ВУЗ:
Составители:
Пятая группа – использование газоразделительных мембран.
Большой интерес представляет использование мембран для снижения потерь нефтепродуктов при «больших и малых
дыханиях». Процесс основан на селективной проницаемости компонентами газовой смеси мембранной перегородки, пред-
ставляющей собой открытую равновесную систему, на границе которой поддерживаются различные составы газовой среды
под действием сил давления. Установка перед дыхательным клапаном газоразделительной мембраны проницаемой для воз-
духа и малопроницаемой для паров нефтепродукта приведёт к тому, что при повышении давления в резервуаре через дыха-
тельный клапан будет выбрасываться воздух и пары воды. Выброс паров нефтепродуктов в окружающую среду значительно
сократится и будет определяться величиной коэффициента проницаемости материала мембраны по нефтепродукту.
Мембранные элементы просты по своей конструкции и выпускаются в достаточном ассортименте, кроме того, не пред-
ставляет трудностей установка их как на вновь изготовляемые резервуары, так и на заполненные нефтепродуктом.
Данный метод позволяет свести потери нефтепродуктов от испарения до 80 % и значительно улучшить защиту окру-
жающей среды от загрязнения нефтепродуктами.
Шестая группа – формирование плавающих покрытий, состоящих из подвижного слоя полых шариков.
Для формирования плавающего покрытия можно применять полые стеклянные микросферы, выделенные из золы –
уноса ТЭЦ, работающей на каменном угле. Микросферы засыпают в количестве, обеспечивающем образование слоя толщи-
ной 20 см на максимальной площади поверхности нефтепродукта, соответствующей заполнению резервуара до половины
его диаметра.
Поскольку в состав микросфер входит окись железа, то они, обладая магнитными свойствами, прижимаются к стенкам
стального резервуара, причём действие магнитных сил между стенкой и микросферами преодолевает силы поверхностного
натяжения жидкости, обеспечивая непосредственный контакт стенки и слоя микросфер.
Насыпной слой является малопроницаемым для легкоиспаряющихся нефтепродуктов, кроме того, он служит теплоизо-
ляцией поверхности нефтепродукта. Данный метод позволяет уменьшить потери нефтепродуктов до 30 %.
Седьмая группа – организационно-технические мероприятия.
Правильная организация эксплуатации резервуаров – одно из важнейших средств уменьшения потерь нефтепродуктов.
Наиболее эффективными являются следующие меры.
1. Для уменьшения потерь от «малых дыханий» нефтепродукты необходимо хранить при максимальном заполнении ре-
зервуара, так как в этом случае достигается наименьший объем газового пространства.
2. Для сокращения потерь от «больших дыханий» необходимо максимально сократить внутрискладские перекачки неф-
тепродуктов из резервуара в резервуар.
3. Чем меньше промежуток времени между выкачкой и закачкой нефтепродукта в резервуар, тем меньше величина по-
терь от «больших дыханий». Это объясняется тем, что при выкачке нефтепродукта через дыхательный клапан в резервуар
будет поступать наружный воздух и в малом интервале времени он не успеет насытиться парами нефтепродукта, следова-
тельно, при закачке нефтепродукта в атмосферу будет уходить паровоздушная смесь малой концентрации.
4. Заполнять резервуары в летнее время следует по возможности в прохладное время суток (ночью или ранним утром),
когда давление в газовом пространстве минимальное, а сливать днем при максимальном давлении в газовом пространстве.
Если необходимо полностью опорожнить резервуар, топливо нужно перекачивать с максимальной скоростью, чтобы кон-
центрация паров, оставшихся в резервуаре, была наименьшей.
Скорость заполнения резервуаров нефтепродуктом всегда должна быть максимально возможной.
5. Потери от «малых дыханий» прямо пропорциональны площади испарения, поэтому легкоиспаряющиеся нефтепро-
дукты выгоднее хранить в резервуарах большого объёма.
6. Сливать нефтепродукты следует «под уровень» закрытой струей, чтобы уменьшить их вспенивание, перемешивание с
воздухом и исключить электростатические разряды. При этом сливной наконечник должен опускаться до дна заполняемого
резервуара.
7. Большое значение имеет техническое состояние резервуара и дыхательной аппаратуры. Дыхательный клапан, уста-
новленный на резервуаре, может быть источником потерь вследствие нарушения герметичности прилегания крышки и кор-
пуса клапана, затвора клапана, соединения седла с корпусом. Регулярная проверка герметичности резервуара и исправности
клапанов может предотвратить потери от вентиляции газового пространства резервуара.
Потери от газового сифона и выдувания возникают из-за негерметичности резервуаров, когда в них возникает циркуля-
ция воздуха и паров бензина вследствие отсутствия прокладок, неплотного прилегания крышки замерного люка и т.п.
Если в резервуаре имеются неплотности сечением 1 см
2
, то за один летний день из резервуара объёмом 50 м
3
теряется
до 60 л бензина, за год более 3000 кг.
Любая разгерметизация резервуара должна по возможности проводиться рано утром при минимальной температуре
нефтепродукта и отсутствии ветра.
9. Правильная организация системы учёта, предусматривающая применение современных средств контроля высокой
точности, является обязательной составляющей борьбы с потерями нефтепродуктов.
4.2. СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ЗАПРАВКЕ
Существующая технология доставки светлых нефтепродуктов сельхозпроизводителям, в основном, предусматривает
использование автомобильных и прицепных цистерн, принадлежащих самим сельхозпроизводителям. Приём светлых неф-
тепродуктов на нефтескладе должен осуществляться только закрытым способом. Присоединение сливного рукава к резер-
вуару с помощью шаровой быстроразъёмной муфты предотвращает вытекание остатков нефтепродукта из сливного рукава
после его разъединения по окончании слива.
Размеры возможных потерь приведены в табл. 4.3.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »
