Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. Остриков В.В - 92 стр.

UptoLike

Нефтесклады необходимо проектировать для конкретных условий предприятия. Данное утверждение относится к типо-
размерному ряду и общей вместимости резервуарного парка, выбираемых в зависимости от годового объёма потребления
нефтепродуктов, удалённости хозяйства от нефтебаз и т.д.
Таким образом, оборудование нефтесклада должно быть типовым, а его количество и типоразмерный ряд должны под-
бираться индивидуально из условия эффективного использования и наименьших затрат на обслуживание. На рис. 7.17 пред-
ставлен один из вариантов размещения оборудования на нефтескладе, отвечающем современным требованиям.
Использование составляющих блоков оборудования нефтесклада позволяет производить приём, хранение и выдачу
нефтепродуктов в баки машин с сохранением их качественных показателей.
Резервуары заглубленного типа, снабженные дыхательными клапанами, позволят хранить нефтепродукты под избыточ-
ным давлением,
Рис. 7.17. Схема «экологически чистого» нефтесклада:
1
операторская;
2
хранилище расфасованных нефтепродуктов;
3
лаборатория;
4
,
5
резервуары заглубленного типа;
6
насосно-
измерительный блок ТРК;
7
топливораздаточная колонка;
8
приёмораздаточный стояк;
9
площадка для автоцистерн;
10
молниеза-
щита;
11
колодец сбора отстоя;
12
очистные сооружения;
13
обваловка;
14
пожарные щиты;
15
зелёные насаждения
что снижает потери лёгких фракций топлива. Применение приемораздаточных стояков позволяет производить заполнение
резервуаров с сохранением их герметичности. При этом слив осуществляется под слой находящегося в нём нефтепродукта.
Применение ТРК с системой улавливания и возврата паров нефтепродукта, предотвращения переполнения баков и раз-
лива топлива, позволяет максимально снизить потери при заправке машин. Многорукавные колонки с самостоятельными
гидравлическими системами сокращают площадь, необходимую для их установки и время заправки машинотракторного
парка. Выделенная в отдельный блок насосно-измерительная система удобна в эксплуатации, так как позволяет устанавли-
вать насосно-измерительные блоки в непосредственной близости от резервуаров, что сокращает гидравлические потери и
потребляемую мощность электродвигателей, а также создает благоприятные условия для обслуживания и ремонта.
На рисунке 7.18 изображена схема движения нефтепродуктов на нефтескладе.
Рис. 7.18. Технологическая схема оборудования «экологически чистого» нефтесклада:
1
ТРК с системой улавливания паров топлива;
2
технологический люк обслуживания резервуара;
3
клапан дыхательный;
4
авто-
цистерна;
5
контур заземления;
6
резервуар;
7
фундамент резервуара;
8
приемораздаточный стояк
Слив из автоцистерны в резервуар происходит через приёмораздаточный стояк, под слой нефтепродукта. При этом вы-
тесняемые пары возвращаются в автоцистерну и транспортируются на нефтебазу, где осуществляется их конденсация. Вы-
дача топлива в баки машин осуществляется топливораздаточной колонкой, снабжённой системой улавливания паров и воз-
врата их в резервуар. Последний снабжается дыхательным клапаном, что позволяет хранить нефтепродукты под избыточ-
ным давлением. Заглубление резервуара позволяет снизить потери топлива от «малых дыханий».
1
5
8
6
3
2
7
9
11
6
12
7
10
13
6
7
2
1
4
8
5
3
5