Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 111 стр.

разрушения является результатом чисто механических представлений о процес-
се разрушения и широко оправдал себя в инженерной практике.
       Однако по мере накопления экспериментальных данных о свойствах пре-
делов прочности, текучести и других было установлено, что они не являются
физическими константами материала, подобными таким, как коэффициент ли-
нейного расширения, теплопроводность и пр., а в значительной мере зависят от
условий испытания (температуры, вида напряженного состояния, скорости де-
формирования и т.д.).
       Нами рассмотрена проблема повышения срока эксплуатации сталей, рабо-
тающих в условиях повышенных температур. Решение этой задачи может осу-
ществляться путем использования различных методов упрочения: легирования,
термомеханической обработки, поверхностного упрочения и т.д. Оценка эф-
фективности использования того или иного метода возможна на основании
глубокого изучения особенностей развития процессов ползучести и разруше-
ния.
       При повышенных температурах      (Т > 0,5Тпл) и низких   напряжениях
(G/E < 10 -4) начинает проявляться такой вид деформации как зернограничное
проскальзывание (ЗГП), который вносит существенный вклад как в зарождение,
так и рост микротрещин (по Гранту).
       Максимальная величина ЗГП наблюдается на поверхности образца. С
уменьшением диаметра рабочей части образца величина зернограничного про-
скальзывания уменьшается. Формирование межкристаллитных трещин начина-
ется с поверхности материала в тех местах, где ЗГП достигает некоторой кри-
тической величины. Следует ожидать, что наибольший эффект в этих условиях
эксплуатации (повышенные температуры и низкие напряжения) будут давать
методы поверхностного упрочения. Для этих условий эксплуатации следует
выделить обработку поверхности лазерными лучами и металлоорганическими
соединениями хрома (МОС).
       Ниже приведены результаты исследования влияния режимов хромового
покрытия из МОС с лазерной обработкой на прочность и деформацию сталей.

                                      111