Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 71 стр.

ние. Изменение γ , согласно этой модели, может быть вызвано изменением рас-
стояния между дислокациями l .
     Результаты механических испытаний, изложенные выше, позволяют сде-
лать следующие выводы:
    1) зависимость долговечности и скорости стационарной ползучести от на-
пряжения и температуры при 0,2 ≤ T ≤ 0,4Tпл при двухосном растяжении опи-
сывается выражениями ( 1.1) и (1.3) соответственно;
    2) энергии активации процессов разрушения и ползучести при двуосном
растяжении не зависят от исходного структурного состояния и совпадают с та-
ковыми при одноосном растяжении;
    3) произведение τε сохраняется постоянным при σ2 / σ1 = 1 и близким по
величине к этому произведению при одноосном растяжении;
    4) структурно-чувствительный параметр γ увеличивается при переходе к
более жесткому, чем одноосное растяжение, виду напряженного состояния.
    Очевидно, что данных только феноменологических исследований для вы-
яснения вопроса о параметрах временной зависимости прочности при различ-
ных видах напряженного состояния недостаточно. Необходимы микрострук-
турные исследования, которые в комплексе с результатами механических ис-
пытаний позволят сделать заключение о характере влияния вида напряженного
состояния на деформацию и разрушение металлов, идентифицировать меха-
низмы этих процессов.

                    3.2 Анализ структурных исследований

     Согласно данным механических испытаний, параметры U 0 в зависимо-
стях (1.1) и (1.3) остаются практически неизменными при переходе от одноос-
ного к плоскому напряженному состоянию, в то время как структурно-
чувствительный параметр γ изменяется. Для подтверждения этого результата
необходимы микроструктурные исследования.



                                      71