Технология комплексного исследования разрушения деформированных металлов и сплавов в разных условиях нагружения. Пачурин Г.В - 38 стр.

и распределению осевых остаточных напряжений сжатия на установке РОН.
Поверхностное пластическое деформирование сварных соединений из стали
12Х18Н10Т (более 25 режимов) осуществлялось в соответствии с заводской
технологией изготовления.
     В работе применялась комплексная методика испытаний. Она включала
микроструктурные исследования материалов (в исходном состоянии, после
различных видов и режимов технологической обработки в процессе статиче-
ского и циклического нагружения), испытания на статическое растяжение, за-
мер остаточных напряжений в образцах после пластической обработки, уста-
лостные испытания, фактическую оценку динамики (наблюдения и замеры)
развития усталостной трещины, регистрацию изменения текущего прогиба
образцов при циклическом нагружении, фрактографическое исследование из-
ломов разрушившихся образцов и натурных изделий и другие методы.
     Предварительная деформация растяжением осуществляется при комнат-
ной температуре растяжением цилиндрических образцов на универсальной
разрывной машине и осадкой плоских образцов на прессе через подкладной
инструмент. При этом осадке подвергается не весь образец, а только его уча-
сток в опасном сечении.
     Истинная степень деформации плоских образцов рассчитывается по из-
менению толщины образца:
                                          h0
                               ε i = ln      ,                        (2.1)
                                          hk
где h0 , hk - начальная и конечная толщина образца, соответственно, мм.

Для цилиндрических образцов используется формула
                                          F0
                                εi = ln      ,                        (2.2)
                                          Fk
где F0 , Fk - площадь поперечного сечения образца, соответственно до и после
деформации, мм 2 .
   Предельная относительная ошибка для величины предварительной пласти-
ческой деформации составляет:
         ∆ε  ∆l0 ∆l1 
            =     +      ⋅ 100% , (2.3) или в цифрах, например,
          ε  l0    l1 
                  ∆ε  0,05 0,05 
                    =     +      ⋅100 = 0,2 + 0,18 = 0,38% .
                  ε  25 27,5 
    При величине надежности Р = 0,9 и коэффициенте Стьюдента t p = 2,92
доверительный интервал ∆ = ±t p ⋅ 0,0038 = ±0,01 .

Таким образом, истинное значение деформации равно
                              εист = εизм ± 0,01.
                                          37