Расчеты деталей машин. Пантелеев В.Ф. - 51 стр.

     при z = 20 и xe1 ≈ 0,38 y F = 3,5 ; при z = 25 и xe1 ≈ 0,38 y F = 3,48 ;
     Δy F = y F ( z = 20 ) − y F ( z = 25) = 3,5 − 3,48 = 0,02; Δz = 25 − 20 = 5 ;
                                        Δy F ⋅ 3         0,02 ⋅ 3
      y FS1( z =23) = y F ( z = 20) −            = 3,5 −          = 3,488 ;
                                         Δz                 5
     колеса
                 z2      78
     zV 2 =           =       = 287; y FS 2 = 3,665 при xe 2 = −0,38 .
               cos δ 2 0,2714
     Принимаем (см. п. 14 в разд. 2.7)
     y FS 1 = 1,2 ⋅ 3,488 = 4,19 ;
     y FS 2 = 1,2 ⋅ 3,665 = 4,4 ;
               2700 ⋅ K FV ⋅ K Fβ ⋅ y FS 1 ⋅ T1          2700 ⋅ 1,2 ⋅ 1,45 ⋅ 4,19 ⋅ 150
     σ F1 =                                          =                                  = 128МПа < [σ F ]1 ;
                       bd e1 ⋅ meν F                      55 ⋅ 104 ⋅ 4,7274 ⋅ 0,85
                2700 ⋅ K FV ⋅ K Fβ ⋅ y FS 2 ⋅ T2          2700 ⋅ 1,2 ⋅ 1,35 ⋅ 4,4 ⋅ 509
     σ F2 =                                           =                                 = 129МПа < [σ F ]2 .
                          b ⋅ d e 2 ⋅ meν F               55 ⋅ 368,74 ⋅ 4,7274 ⋅ 0,85
     14. Определяем силы, действующие на валы от зубчатых колес:
     окружная сила
             2000 ⋅ T1 2000 ⋅ 150
     Ft =             =           = 3364H = Ft 2 ;
               d m1      89,18
     радиальная сила от шестерни
     Fr1 = Ft ⋅ tg 20 0 cos δ 1 = 3364 ⋅ 0,364 ⋅ 0,9624 = 1179 H = Fa 2 ;
     осевая сила от шестерни
     Fa1 = Ft tg 20 0 sin δ 1 = 3364 ⋅ 0,364 ⋅ 0,2714 = 332 H = Fr 2 .

                           3. Проектный расчет на прочность червячных
                                     цилиндрических передач

      Целью проектного расчета является определение геометрических размеров
передачи, обеспечивающих ее работоспособность и надежность при заданных усло-
виях эксплуатации и заданном ресурсе.

     3.1. Материалы и допускаемые напряжения для червячных передач

       Червяк и колесо должны образовывать антифрикционную пару, обладать вы-
сокой прочностью, износостойкостью, сопротивляемостью заеданию и хорошей
прирабатываемостью ввиду значительных скоростей скольжения в зацеплении.
       Наименьшая интенсивность изнашивания в червячной паре обеспечивается
при высокой твердости червяка, витки которого имеют шлифованные и полирован-
ные рабочие поверхности. В силовых передачах (мощность св. 1 кВт), наилучшую
стойкость передач обеспечивают червяки из цементуемых сталей. Чаще всего при-
меняют стали 18ХГТ, 20Х, 12ХНЗА, 15ХФ, имеющие после закалки твердость
56...63 НРСэ. Применяются также червяки из сталей 40Х, 40Х11, 35ХГСА с объем-
ной или поверхностной закалкой ТВЧ до твердости 45... 55 НRСэ. При этом червяки
следует делать эвольвентными, т. к. после термообработки их необходимо шлифо-
вать (шлифование осуществляется плоской стороной шлифовального круга).
                              - 51 -