Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 102 стр.

UptoLike

именно на линии АО "Легмашдеталь", г.Тверь. Эта линия основана на методе
разрыва волокон льна и включает следующее технологическое оборудование:
- питатель-кипоразборщик,
- стол-транспортер,
- разволокнитель,
- питатель П-1,
- очиститель предварительный,
- чиститель тонкий (3 шт.),
- бункер-транспортер,
- пресс.
Производительность линии по входному сырью - 200 кг/час, по выходу
котонина - 100-140 кг/час, в зависимости от качества перерабатываемого
короткого льняного волокна. Установленная мощность
электрооборудования - 68,5 квт.
Для размещения технологического оборудования линии и
волокноотделителей необходимо 300 м
2
производственных площадей.
Поточная линия котонизации АО "Легмашдеталь" установлена на
Лихославльском и Краснохомском льнозаводах. Параметры выходного
волокна:
- тонина - 0,595 - 1,75 текс;
- средняя длина - 20 - 60 мм;
- засоренность - 2 - 4 %;
- процент выхода - 53 - 70.
Однако в штапеле волокна содержится большое количество волокон
длиннее 45 мм. Линия модернизируется.
Разработан стабильный технологический процесс выработки смесовой
пряжи 34 на кольцепрядильной машине с вложением до 30% котонина.
Обрывность в прядении составляет 70-100 обр. на 1000 вер/час. Удельная
разрывная нагрузка пряжи изменяется в пределах 10-15 сН/текс при
коэффициенте вариации по разрывной нагрузке 12,6-17,8%.
На Тверском хлопчатобумажном комбинате освоен выпуск смесовой
и
хлопкольняной пряжи линейной плотности 50 текс с вложением котонина до
30% на пневмомеханических машинах, оснащенных модернизированными
блоками при уровне обрывности до 100 обр. на 1000 вер/час.
Рассмотрим ассортимент готовой продукции, разработанный
ЦНИИЛКА. Смесовая пряжа успешно используется для выработки верхнего
летнего трикотажа. Создана целая коллекция костюмов и блузонов, которая
на выставках получила положительную оценку.
Содержание льняного волокна придает изделиям ценные гигие-
нические свойства и повышает их эстетический уровень. Новая технология
создает возможность выпуска изделий, отвечающих современным
требованиям рынка. Разработан ассортимент тканей бытового назначения:
бельевых (постельное, столовое, детское); одежных (костюмные,
пиджачные, платьевые, рубашечные); обувных (для летней, спортивной
именно на линии АО "Легмашдеталь", г.Тверь. Эта линия основана на методе
разрыва волокон льна и включает следующее технологическое оборудование:
      - питатель-кипоразборщик,
      - стол-транспортер,
      - разволокнитель,
     - питатель П-1,
      - очиститель предварительный,
      - чиститель тонкий (3 шт.),
      - бункер-транспортер,
      - пресс.
      Производительность линии по входному сырью - 200 кг/час, по выходу
котонина - 100-140 кг/час, в зависимости от качества перерабатываемого
короткого        льняного          волокна.         Установленная    мощность
электрооборудования - 68,5 квт.
      Для размещения технологического оборудования линии и
волокноотделителей необходимо 300 м2 производственных площадей.
Поточная линия котонизации АО "Легмашдеталь" установлена на
Лихославльском и Краснохомском льнозаводах. Параметры выходного
волокна:
      - тонина                - 0,595 - 1,75 текс;
      - средняя длина        - 20 - 60 мм;
      - засоренность         - 2 - 4 %;
     - процент выхода         - 53 - 70.
      Однако в штапеле волокна содержится большое количество волокон
длиннее 45 мм. Линия модернизируется.
      Разработан стабильный технологический процесс выработки смесовой
пряжи №34 на кольцепрядильной машине с вложением до 30% котонина.
Обрывность в прядении составляет 70-100 обр. на 1000 вер/час. Удельная
разрывная нагрузка пряжи изменяется в пределах 10-15 сН/текс при
коэффициенте вариации по разрывной нагрузке 12,6-17,8%.
      На Тверском хлопчатобумажном комбинате освоен выпуск смесовой и
хлопкольняной пряжи линейной плотности 50 текс с вложением котонина до
30% на пневмомеханических машинах, оснащенных модернизированными
блоками при уровне обрывности до 100 обр. на 1000 вер/час.
      Рассмотрим      ассортимент       готовой     продукции, разработанный
ЦНИИЛКА. Смесовая пряжа успешно используется для выработки верхнего
летнего трикотажа. Создана целая коллекция костюмов и блузонов, которая
на выставках получила положительную оценку.
      Содержание льняного волокна придает изделиям ценные гигие-
нические свойства и повышает их эстетический уровень. Новая технология
создает возможность выпуска изделий,               отвечающих     современным
требованиям рынка. Разработан ассортимент тканей бытового назначения:
бельевых (постельное,        столовое,       детское); одежных (костюмные,
пиджачные, платьевые, рубашечные); обувных (для летней, спортивной