ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Результаты исследований показывают: качество пряжи линейной
плотности 25 и 34 текс вполне приемлемое и удовлетворяет требованиям
трикотажного производства.
Проведенные опыты по выработке смесовой пряжи с вложением
котонизированного льняного волокна до 25 % на пневмомеханических
машинах марки ППМ-120-А1М показали, что качество вырабатываемой
пряжи вполне удовлетворительное, но обрывность пряжи высокая.
Повышенная обрывность была вызвана двумя основными причинами:
- льняное волокно более засоренное, чем хлопковое, и это увеличивает
загрязнение камер машины;
- большая жесткость льняного волокна затрудняет проникновение
крутки на ту часть мычки, которая еще находится в желобе камеры.
АО "Пензмаш" провел модернизацию прядильных камер, и опытный
образец машины ППМ-120-А1М на 32 блока был установлен на "Реутовской
мануфактуре", где проведены его испытания при выработке смесовой пряжи с
вложением льняного волокна до 25 %. Вырабатывалась пряжа линейной
плотности 50 текс и 33,3 текс.
Проведенная работа показала, что для успешного внедрения
технологии выработки смесовой пряжи с использованием
пневмомеханических машин необходимо провести модернизацию
прядильных блоков этих машин.
Исследования технологии производства смесовой хлопкольняной
пряжи проведены на Ивановском меланжевом комбинате им. Фролова (АО
"Меланж"). Вырабатывалась пряжа линейной плотности 29 текс из
смеси 50%
хлопкового волокна I,II,III сортов, 25% полиэфирного волокна и 25%
льняного котонизированного волокна. В работе использовался льняной
котонин, изготовленный по технологии ЦНИИЛКА. При выработке пряжи на
кольцевой прядильной машине П-76-5М4 обрывность на 1000 вер/час
составила 274 обрыва, что несколько выше, чем при выработке чисто
хлопковой пряжи той же линейной плотности. По физико-механическим
свойствам пряжа соответствует III сорту.
На Барановичевском производственном хлопчатобумажном
объединении (Республика Беларусь) проведены исследования по выработке
двухкомпонентной смесовой пряжи линейной плотности 50 текс из смеси
волокон, включающей 80% хлопка II, IV,VI сортов и 20% льняного котонина,
изготовленного по технологии ЦНИИЛКА. Штапельная массодлина
хлопкового волокна составляла 32,4 мм, средняя
длина котонизированного
льняного волокна - 35 мм, а его средняя линейная плотность - 1,7 текс.
Выработка пряжи проводилась на прядильной машине марки П-76-5М.
Обрывность в прядении составила 17 обрывов на 1000 вер/час. Основная
причина обрывности – костра. Сопоставляя результаты физико-механических
испытаний хлопкольняной пряжи 50 текс с требованиями стандарта на
Результаты исследований показывают: качество пряжи линейной
плотности 25 и 34 текс вполне приемлемое и удовлетворяет требованиям
трикотажного производства.
Проведенные опыты по выработке смесовой пряжи с вложением
котонизированного льняного волокна до 25 % на пневмомеханических
машинах марки ППМ-120-А1М показали, что качество вырабатываемой
пряжи вполне удовлетворительное, но обрывность пряжи высокая.
Повышенная обрывность была вызвана двумя основными причинами:
- льняное волокно более засоренное, чем хлопковое, и это увеличивает
загрязнение камер машины;
- большая жесткость льняного волокна затрудняет проникновение
крутки на ту часть мычки, которая еще находится в желобе камеры.
АО "Пензмаш" провел модернизацию прядильных камер, и опытный
образец машины ППМ-120-А1М на 32 блока был установлен на "Реутовской
мануфактуре", где проведены его испытания при выработке смесовой пряжи с
вложением льняного волокна до 25 %. Вырабатывалась пряжа линейной
плотности 50 текс и 33,3 текс.
Проведенная работа показала, что для успешного внедрения
технологии выработки смесовой пряжи с использованием
пневмомеханических машин необходимо провести модернизацию
прядильных блоков этих машин.
Исследования технологии производства смесовой хлопкольняной
пряжи проведены на Ивановском меланжевом комбинате им. Фролова (АО
"Меланж"). Вырабатывалась пряжа линейной плотности 29 текс из смеси 50%
хлопкового волокна I,II,III сортов, 25% полиэфирного волокна и 25%
льняного котонизированного волокна. В работе использовался льняной
котонин, изготовленный по технологии ЦНИИЛКА. При выработке пряжи на
кольцевой прядильной машине П-76-5М4 обрывность на 1000 вер/час
составила 274 обрыва, что несколько выше, чем при выработке чисто
хлопковой пряжи той же линейной плотности. По физико-механическим
свойствам пряжа соответствует III сорту.
На Барановичевском производственном хлопчатобумажном
объединении (Республика Беларусь) проведены исследования по выработке
двухкомпонентной смесовой пряжи линейной плотности 50 текс из смеси
волокон, включающей 80% хлопка II, IV,VI сортов и 20% льняного котонина,
изготовленного по технологии ЦНИИЛКА. Штапельная массодлина
хлопкового волокна составляла 32,4 мм, средняя длина котонизированного
льняного волокна - 35 мм, а его средняя линейная плотность - 1,7 текс.
Выработка пряжи проводилась на прядильной машине марки П-76-5М.
Обрывность в прядении составила 17 обрывов на 1000 вер/час. Основная
причина обрывности – костра. Сопоставляя результаты физико-механических
испытаний хлопкольняной пряжи 50 текс с требованиями стандарта на
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 98
- 99
- 100
- 101
- 102
- …
- следующая ›
- последняя »
