Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 98 стр.

       2. При пневмомеханическом способе прядения для выработки основной и уточной
пряжи 25 текс и более на машинах БД-200-М69 и БД-200-К допустимо введение в
сырьевую смесь до 10% хлопкового волокна V и VI сортов, на машинах, оснащенных
прядильным устройством с сороудалением в зоне расчесывающего барабанчика,—до 15%.
При этом массовая доля сорных примесей и пороков в исходном хлопковом волокне не
должна превышать 8 %, а после предварительной очистки, как уже отмечалось выше, 3-4
%.
       3. С целью снижения отрицательных последствий от переработки смесей, содер-
жащих хлопковое волокно низких сортов (снижение производительности оборудования и
труда, качества продукции и т. д.), рекомендуется на предприятиях хлопчатобумажной
промышленности осуществить ряд дополнительных организационно-технических
мероприятий.

     Таким образом, проведенные научно-исследовательские работы и опыт
промышленности подтвердили возможность использования в составе
сортировок для выработки пряжи хлопкового волокна V и VI сортов.
Одновременно они показали, что введение в состав сортировок хлопкового
волокна низких сортов приводит к дестабилизации технологического
процесса, снижению производительности оборудования и труда, ухудшению
качества пряжи и тканей и эти отрицательные последствия тем выше, чем
больше вводится в смесь хлопкового волокна низких сортов.
     В связи с этим ЦНИХБИ были разработаны рекомендации по
использованию хлопкового волокна V и VI сортов для выработки
хлопчатобумажной пряжи и по применению этой пряжи в определенном
ассортименте тканей с учетом снижения физико-механических свойств
пряжи и тканей (табл.3.18).

      3.4.   Использование котонизированного льняного волокна
             в хлопчатобумажной промышленности

      В рамках реализации Федеральной целевой программы "Развитие
льняного комплекса России на 1996-2000 гг. (промышленный раздел "Лен в
товары России") ЦНИИЛКА предусмотрены научно-технические и
организационно-экономические    мероприятия     на    базе   разработки
отечественной технологии по привлечению низкосортного льняного сырья в
качестве дополнительного сырьевого источника для хлопчатобумажной
промышленности.
      Проводимая работа имеет комплексный подход к решению расс-
матриваемой проблемы, а именно: разработка технологии и создание
специализированных линий по получению котонизированного льняного
волокна, подбор рациональных цепочек машин по выработке
двухкомпонентных хлопкольняных пряж и трехкомпонентных с добавками
вискозы или сиблона в хлопко- и льнопрядении, разработка
конкурентоспособного ассортимента тканей и трикотажных изделий.
      ЦНИИЛКА предлагает поточную линию котонизации короткого
льноволокна с процессом штапелирования лент. На этой линии производится