ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
воздуха в рабочей зоне машины была в 3-4 раза выше по сравнению с первым
вариантом.
В связи с этим целесообразно в ГОСТ 3279-76 внести коррективы в показатели разр ывной нагрузки
для хлопкового волокна VI сорта и установить нижний предел не менее 2,3 сН (вместо менее 2,5 сН), а
волокно с меньшей разрывной нагрузкой считать нестандартным.
Таким образом, хлопковое волокно V и VI промышленных сортов
имеет ряд особенностей; в частности, оно характеризуется повышенным
содержанием пороков и сорных примесей, низкой разрывной нагрузкой,
сравнительно малой линейной плотностью, отсутствием упругости, что
обусловливает увеличение количества мягких пороков (узелков) в процессе
кардочесания и большую неравномерность всех физико-механических
свойств.
2.3. Свойства химических волокон
Вискозное волокно
. Исходным веществом для производства
вискозного волокна является целлюлоза, получаемая из древесины.
Технологический процесс производства вискозного волокна состоит из трех
стадий: получение прядильного раствора, формование волокон и отделка
волокон. К основным недостаткам вискозного штапельного волокна
относятся: большая потеря прочности в мокром состоянии, большая усадка и
сминаемость изделий из него. Вискозное волокно неустойчиво к действию
микроорганизмов, имеет низкую устойчивость к водно-щелочны м
обработкам: гигроскопично, сильно реагирует на изменение влажности
воздуха, прочно удерживает поглощенную влагу.
Высокомодульное вискозное волокно (ВВМ).
Принадлежит к числу
физически модифицированных волокон на основе целлюлозы , полученных
путем создания специальных «мягких» условий формования и вытягивания
обычного вискозного волокна. Целью физической модификации вискозного
волокна является уменьшение одного из основных его недостатков -
неоднородности структуры, которая выражается в том, что степень
ориентации структуры на поверхности волокна всегда выше, чем внутри.
Вследствие достаточно плотной структуры высокомодульного вискозного
волокна интенсивность окраски его некоторыми классами красителей
несколько ниже, чем вискозного.
Полиэфирное волокно
. Получают на основе терефталевой кислоты и
этиленгликоля по непрерывному способу.
Полиэфирное волокно обладает комплексом ценных свойств: высоким
начальным модулем упругости; хорошими эластическими свойствами, в том
числе и в мокром состоянии, что определяет высокую несминаемость
изделий; высокой стойкостью к свету, к действию некоторых кислот и
окислителей, бактерий и микроорганизмов; высокой прочностью; высокой
устойчивостью к пониженной и повышенной температуре (допустимые
пределы рабочих температур от -70 до +175°С).
воздуха в рабочей зоне машины была в 3-4 раза выше по сравнению с первым
вариантом.
В связи с этим целесообразно в ГОСТ 3279-76 внести коррективы в показатели разрывной нагрузки
для хлопкового волокна VI сорта и установить нижний предел не менее 2,3 сН (вместо менее 2,5 сН), а
волокно с меньшей разрывной нагрузкой считать нестандартным.
Таким образом, хлопковое волокно V и VI промышленных сортов
имеет ряд особенностей; в частности, оно характеризуется повышенным
содержанием пороков и сорных примесей, низкой разрывной нагрузкой,
сравнительно малой линейной плотностью, отсутствием упругости, что
обусловливает увеличение количества мягких пороков (узелков) в процессе
кардочесания и большую неравномерность всех физико-механических
свойств.
2.3. Свойства химических волокон
Вискозное волокно. Исходным веществом для производства
вискозного волокна является целлюлоза, получаемая из древесины.
Технологический процесс производства вискозного волокна состоит из трех
стадий: получение прядильного раствора, формование волокон и отделка
волокон. К основным недостаткам вискозного штапельного волокна
относятся: большая потеря прочности в мокром состоянии, большая усадка и
сминаемость изделий из него. Вискозное волокно неустойчиво к действию
микроорганизмов, имеет низкую устойчивость к водно-щелочным
обработкам: гигроскопично, сильно реагирует на изменение влажности
воздуха, прочно удерживает поглощенную влагу.
Высокомодульное вискозное волокно (ВВМ). Принадлежит к числу
физически модифицированных волокон на основе целлюлозы, полученных
путем создания специальных «мягких» условий формования и вытягивания
обычного вискозного волокна. Целью физической модификации вискозного
волокна является уменьшение одного из основных его недостатков -
неоднородности структуры, которая выражается в том, что степень
ориентации структуры на поверхности волокна всегда выше, чем внутри.
Вследствие достаточно плотной структуры высокомодульного вискозного
волокна интенсивность окраски его некоторыми классами красителей
несколько ниже, чем вискозного.
Полиэфирное волокно. Получают на основе терефталевой кислоты и
этиленгликоля по непрерывному способу.
Полиэфирное волокно обладает комплексом ценных свойств: высоким
начальным модулем упругости; хорошими эластическими свойствами, в том
числе и в мокром состоянии, что определяет высокую несминаемость
изделий; высокой стойкостью к свету, к действию некоторых кислот и
окислителей, бактерий и микроорганизмов; высокой прочностью; высокой
устойчивостью к пониженной и повышенной температуре (допустимые
пределы рабочих температур от -70 до +175°С).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »
