ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Вредное действие процесса смешивания при продольном
складывании лент проявляется в ручистой структуре получаемого продукта.
Это явление в меньшей степени проявляется при таком взаимном
расположении лент, когда достигается наибольшая поверхность
соприкосновения лент смешиваемых компонентов. Последнее условие
выполняется при сложении плоских лент. В питателях-смесителях вследстви е
различной способности игольчатой решетки последняя из камеры выводит в
первую очередь более цепкий материал. При этом происходит частичная или
полная рассортировка компонентов, обладающих различной цепкостью. Это
вредное действие машины проявляется при неравномерной загрузке
смешивающей камеры по общей массе компонентов, по доле цепкого
компонента и при колебании уровня смеси в камере машины.
Исследование работы смешивающих машин непрерывного и
периодического действия проводят для определения закономерностей
смешивания и сопутствующих процессов; эффективности смешивания
волокон при различных режимах работы смешивающих машин, различных
условиях питания и выхода материала из машины; динамических
характеристик; оптимальных условий работы машины и др.
При теоретическом исследовании двух способов осуществления
процесса смешивания используют вероятностные методы анализа и методы
статистической динамики.
При экспериментальном исследовании работы смешивающих машин
используют методы математического планирования экспериментов. В
качестве выходного параметра принимают один из приведенных выше
показателей, характеризующих степень смешивания волокон или
эффективность смешивания. Для смешивающих машин, осуществляющих
неорганизованный способ смешивания, варьируемыми факторами могут быть
в машинах периодического действия — масса смеси, вводимая в камеру за
цикл смешивания, время цикла смешивания, скорость смешивающих рабочих
органов; для смешивающих машин постоянного действия - расход потока
смеси на входе и выходе машины, уровень смеси в смешивающей камере и
др. При организованном способе смешивания варьируемыми факторами
может быть число складываемых потоков (слоев, лент), линейная плотность
их и др. Методы оптимизации работы смешивающих машин идентичны
описанным выше для других машин прядильного производства.
3.1. Технология регенерации хлопкового волокна
Состав смесей из хлопкового волокна низких сортов и отходов
прядильного производства зависит от качества, стоимости и линейной
плотности вырабатываемой пряжи.
Прочность пряжи из смеси, состоящей из различных компонентов,
может быть определена по формуле А. С. Синицына
Вредное действие процесса смешивания при продольном
складывании лент проявляется в ручистой структуре получаемого продукта.
Это явление в меньшей степени проявляется при таком взаимном
расположении лент, когда достигается наибольшая поверхность
соприкосновения лент смешиваемых компонентов. Последнее условие
выполняется при сложении плоских лент. В питателях-смесителях вследствие
различной способности игольчатой решетки последняя из камеры выводит в
первую очередь более цепкий материал. При этом происходит частичная или
полная рассортировка компонентов, обладающих различной цепкостью. Это
вредное действие машины проявляется при неравномерной загрузке
смешивающей камеры по общей массе компонентов, по доле цепкого
компонента и при колебании уровня смеси в камере машины.
Исследование работы смешивающих машин непрерывного и
периодического действия проводят для определения закономерностей
смешивания и сопутствующих процессов; эффективности смешивания
волокон при различных режимах работы смешивающих машин, различных
условиях питания и выхода материала из машины; динамических
характеристик; оптимальных условий работы машины и др.
При теоретическом исследовании двух способов осуществления
процесса смешивания используют вероятностные методы анализа и методы
статистической динамики.
При экспериментальном исследовании работы смешивающих машин
используют методы математического планирования экспериментов. В
качестве выходного параметра принимают один из приведенных выше
показателей, характеризующих степень смешивания волокон или
эффективность смешивания. Для смешивающих машин, осуществляющих
неорганизованный способ смешивания, варьируемыми факторами могут быть
в машинах периодического действия — масса смеси, вводимая в камеру за
цикл смешивания, время цикла смешивания, скорость смешивающих рабочих
органов; для смешивающих машин постоянного действия - расход потока
смеси на входе и выходе машины, уровень смеси в смешивающей камере и
др. При организованном способе смешивания варьируемыми факторами
может быть число складываемых потоков (слоев, лент), линейная плотность
их и др. Методы оптимизации работы смешивающих машин идентичны
описанным выше для других машин прядильного производства.
3.1. Технология регенерации хлопкового волокна
Состав смесей из хлопкового волокна низких сортов и отходов
прядильного производства зависит от качества, стоимости и линейной
плотности вырабатываемой пряжи.
Прочность пряжи из смеси, состоящей из различных компонентов,
может быть определена по формуле А. С. Синицына
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- …
- следующая ›
- последняя »
