Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 56 стр.

                            PСM = P1a1 + P2a2+...+Pnan,

где      РСМ - ожидаемая разрывная нагрузка пряжи из смеси различных компо-
                 нентов;
P1 Р2 ... Pn - разрывная нагрузка пряжи той же линейной плотности, вырабо-
                танной из каждого компонента в отдельности при тех же услови-
                ях;
 а1 а2 ... an - доля соответствующих компонентов в смеси.
        Экспериментальными исследованиями ЦНИИХБИ установлено, что
если принять разрывную нагрузку пряжи 100-111 текс из хлопкового
волокна I сорта за 100%, то разрывная нагрузка пряжи из хлопкового волокна
IV сорта в среднем составляет 85%, V сорта - 6%, из гребенных очесов - 75%,
из кардных очесов, полученных при переработке хлопкового волокна
первых сортов, - 90-95%, из орешка и пуха трепального - 55%, из орешка и
пуха из-под приемного барабана - 40%.
           Сырье, применяемое для производства пряжи большой линейной
   плотности, эмульсируют. В результате эмульсирования волокна
   приобретают большую гибкость и эластичность. Жировая пленка на
   волокнах выравнивает коэффициент трения между волокнами, облегчает
   им движение относительно друг друга и уменьшает перенапряжение и
   обрывность волокон в процессе чесания. Кроме того, замасливание
   значительно уменьшает нежелательную электризацию волокон. Процент
   эмульсии к общей массе волокнистого материала смеси берется в
   зависимости от состава смеси. При большом содержании отходов в смеси
   берут от 6 до 9 % эмульсии.
      Переработку отходов прядильного производства и хлопкового волокна
низких сортов целесообразно осуществлять в двух направлениях:
      на специально созданных (путем строительства или реконструкции)
предприятиях с использованием оборудования для эффективной очистки
засоренного сырья. Технологическое оборудование должно быть оснащено
мощной системой обеспыливания и вентиляции, обеспечивающей
необходимую очистку воздуха в производственных помещениях. Для
переработки пряжи из смеси хлопкового волокна низких сортов и отходов
прядильного производства должен быть выбран специальный ассортимент
тканей, в котором использование этой пряжи наиболее эффективно.
Предприятия должны находиться в зонах расположения прядильных фабрик с
тем, чтобы собирать с них отходы производства. Наличие подобных
«кустовых» производств по переработке отходов прядильного производства и
хлопкового волокна низких сортов даст возможность улучшить состав
сортировок по однородности волокна (зрелости, засоренности, наличию
пуховых групп) на основной массе прядильных производств страны, что в
свою очередь создаст условия для снижения обрывности в прядении и
ткачестве, увеличения производительности оборудования и труда, позволит в
значительной степени решить задачу улучшения качества продукции;