Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 57 стр.

      на действующих предприятиях также с использованием специального
оборудования для очистки засоренного сырья. В этом случае часть отходов
прядильного производства и хлопкового волокна низких промышленных
сортов будет перерабатываться в пряжу большой линейной плотности,
предназначенную для определенного ассортимента тканей.
        Сбор и удаление хлопчатобумажных отходов выполняются
  непосредственно операторами технологического оборудования и
  сборщиками отходов вручную или с помощью пневматических устройств.
  Приемку отходов по видам и массе производит сменный приемщик
  отходов. Рассортировка отходов осуществляется в соответствии с
  требованиями ГОСТ 5159-78. При ручном сборе рассортировка отходов
  производится у машин, транспортирование - вручную или по
  пневмопроводу в лабаз-накопитель. После обработки все отходы прессуют
  в кипы, взвешивают и регистрируют в учетных документах.
      Пневматическая система удаления отходов ликвидирует ручной труд
при их сборе и транспортировании. Каждый вид отхода по трубопроводу
собирается в соответствующий лабаз-накопитель типа СН-3 или МСП, а
затем облагораживается, очищается от сорных примесей и подается либо в
мешконабивную машину, либо в пресс АРО, либо в конденсер питателей-
смесителей действующего агрегата.
      Отходы, подлежащие сдаче заготовительным организациям при
реализации потребителю, должны соответствовать требованиям ГОСТ 5159-
78 и согласованным с потребителями условиям договора.
      Подготовка хлопчатобумажных отходов к реализации производится по
ГОСТ 5159-78. Орешек и пух трепальный, орешек и пух чесальный, кардный
очес, пух-очес угарных фабрик и пух-распыл должны быть очищены на
угароочищающем оборудовании, рвань ровницы должна пройти обработку на
щипальной машине, а колечки и мычка с прядильных и прядильно-
крутильных машин должны быть пропущены через нитеотделительную
машину для удаления концов пряжи. Не допускается наличие в отходах
посторонних предметов, смешение отходов разных номеров, отходов от
переработки тонко- и средневолокнистого хлопка, а также суровых отходов с
цветными и одноцветных с разноцветными.
      Упаковка хлопчатобумажных отходов производится по ГОСТ 3152-79 в
кипы размером не более 1350х800х1200 мм. Для упаковки допускается
применять бывшие в употреблении упаковочные материалы, прочные,
чистые, без масляных пятен, исключающие возможность повреждения кипы
при транспортировании.
      Маркировка транспортной тары производится по ГОСТ 14192-77 с
указанием манипуляционного знака «Боится сырости», наименования
предприятия-отправителя, номера отхода по ГОСТ 5159-78, массы брутто и
нетто кипы, номера стандарта (ГОСТ 5159-78). Для цветных отходов ставится
также обозначение «ЦВ». Шрифт маркировки должен обеспечивать четкие
надписи высотой не менее 50 мм.