Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 6 стр.

перерабатывают по аппаратной системе прядения. Чесание по аппаратной
системе выполняется на аппаратах (отсюда и ее название), состоящих из
двух или трех чесальных машин. На чесальных аппаратах из ватки-прочеса
путем деления ее на узкие полоски в особом ремешковом делительном
приборе вырабатывают ровницу, поступающую на прядильные машины.
      На прядильных машинах аппаратного прядения установлены
вытяжные приборы малой вытяжки (1,5-2,5), при которой не происходит
распрямления волокон. Вследствие этого пряжа аппаратного прядения
более рыхлая, мягкая и пушистая, но менее прочная, чем пряжа,
выработанная по кардной системе прядения.
      В настоящее время аппаратная система прядения заменяется
системой производства пряжи большой линейной плотности с поточной
линией кипа - лента, выпускающей ленту для питания прядильных машин,
на    которых     используются      следующие     принципы     прядения:
пневмомеханический, роторный и аэромеханический. Система с поточной
линией позволяет вырабатывать пряжу в два перехода.
      ЦНИХБИ определены основные направления по использованию
отходов хлопчатобумажного производства и хлопкового волокна низких
сортов     в   ассортименте     хлопчатобумажных     тканей.   Учитывая
отличительные особенности пряжи из низкосортного сырья, а также
ограниченный диапазон линейных плотностей пряжи (50-200 текс),
рекомендуется использовать указанную пряжу в следующем ассортименте
тканей: мебельные, портьерные, фланели и байки, ткани для рукавиц, ткани
для тентов, чехлов, тарные, костюмные.
      При выработке мебельных тканей рекомендуется указанную пряжу
использовать только для подкладочного утка, который не выходит на
лицевую поверхность ткани и не оказывает существенного влияния на ее
внешний вид. Для фланелей и баек эта пряжа используется в качестве утка.
Для остальных перечисленных выше тканей пряжу указанной линейной
плотности можно использовать как для утка, так и для основы.
      При выработке мебельных и костюмных тканей целесообразно
использовать пряжу роторного и пневмомеханического способов прядения,
так как эта пряжа более ровная по сравнению с пряжей других способов
прядения.
      При выработке пряжи, тканей и трикотажа неизбежно образуются
отходы производства, в которых вместе с короткими волокнами (до 20 мм)
находятся и длинные прядомые волокна. Правильное и рациональное
использование отходов в смеси с хлопковым волокном низких сортов, или
с отходами шерстяного производства, или с химическими волокнами
позволит дополнительно выработать значительное количество метров
тканей, а также нетканых материалов.