Компьютерное моделирование и оптимизация процессов резания. Пестрецов С.И. - 29 стр.

UptoLike

Составители: 

Учитывая угол наклона винтового зуба, окружная составляющая силы резания
δ= cos
окр
z
PР
, (1.101)
а осевая составляющая, действующая вдоль оси вращения фрезы:
δ= sin
ос
z
PР
. (1.102)
Обобщённые результаты экспериментальных исследований окружной (главной) составляющей
силы
Р
окр
различными видами фрез выражаются уравнением [5]:
ny
z
x
ВDZStСР
рзрокр
=
, (1.103)
где
t –
глубина фрезерования;
s
z
подача на зуб;
В
ширина фрезерования;
D
диаметр фрезы.
Значения коэффициентов
С
p
,
а также показатели степени для некоторых видов фрез и
обрабатываемых материалов приведены в табл. 1.6 [5].
Значения скорости резания и переднего угла зубьев фрезы учитывают, умножая число, полученное
по уравнению (1.103), на поправочные коэффициенты
k
υ
и
k
γ
(табл. 1.7) [5].
Эффективная мощность, кВт, затрачиваемая в процессе фрезерования металлов, равна [5]:
60/
окрэф
υ=
РN
, (1.104)
где υскорость резания, м/мин, а
Р
окр
окружная сила резания, кН.
Масса металла, кг, превращённая в стружку за один час фрезерования [5]:
ρ=
z
nztBSm
8
610
, (1.105)
1.6. Коэффициенты и показатели степени в уравнении (1.103)
Обрабатываемый
материал
Фрезы
С
p
x y n
Цилиндрические,
концевые
68
Угловые 39
0,86
0,74
–0,86
Торцовые
(симметричное
фрезерование),
дисковые, отрезные
82 0,95
0,8 –1,1
Сталь
Торцовые
(несимметричное
фрезерование)
68 0,86
0,74
–0,86
Торцовые
(несимметричное
фрезерование),
цилиндрические,
концевые
48 0,83
0,65
–0,83
Чугун
Торцовые
(симметричное
фрезерование),
дисковые, отрезные
70 0,9 0,7 –1,14
1.7. Поправочные коэффициенты
k
υ
υυ
υ
и
k
γ
γγ
γ
υ, м/мин
50 75 100 125 150 175 200 250
k
υ
1,04 1,02 1,00 0,98 0,96 0,94 0,92 0,88
γ
+15 +10 +5 0 –5 –10 –15 –20
k
γ
0,75 0,83 0,92 1,00 1,08 1,17 1,25 1,33