ВУЗ:
Составители:
получаются, как правило, светлые продукты, а при 15 % иногда могут быть и
темные.
Исследование неомыляемых показали, что использование возвратных
олефинов практически невозможно (большое количество серной кислоты и малое
сульфокислот, окрашенных в очень темный цвет). Поэтому целесообразно вести
работу в направлении снижения количества возвратных олефинов, которые подлежат
сжиганию. При соотношении серный ангидрид: олефин равном 0,7 : 1,0 нео-
мыляемые еще могут возвращаться в процесс - малая конверсия (64 %) не затра-
гивает структурного состава олефинов. Олефинсульфонаты получаются высокого
качества (светлые – 2 ед. по йодной школе; содержание сульфатов всего 3%).
Увеличение соотношения SO
3
: олефин до 2 : 1 приводит к глубокой конверсии
(выделено всего 7 % обратных олефинов, непригодных для возврата их в процесс).
Олефинсульфонаты также были низкого качества (темного цвета, 10 % сульфатов).
Близким к оптимальному является соотношение SO
3
: олефин равное 1,15 : 1,00.
Сравнительное сульфирование в газообразном SO
3
в смеси с воздухом и
жидким SO
3
в растворе SO
2
внутренних олефинов фирмы «Ликвихимика» и α-
олефинов фирмы «Хюльс» не выявили преимущественного образования в
последующем оксисульфонатов и олефинсульфонатов в зависимости от типа
сульфирования (таблица 3.1).
Таблица 3.1
Состав олефинсульфонатов на основе различного сырья
Олефины
предприятий
Содержание, %
олефин-
сульфонты
оксиолефин-
сульфонаты
сульфаты и
сульфиты
«Ликвихимика» (вн.)
39,56 39,22 8,08
«Хюльс» (α)
40,00 42,90 13,10
ВНИИОС (α)
37,43 35,41 8,65
Новокуйбышевский з–д (α)
45,90 42,10 7,42
ВНИИОЛЕФИН 38,55 17,00 7,55
Hostapur OS 32,90 22,94 8,71
Для определения содержания оксиолефинсульфоната использовался метод
этерификации гидроксильных групп уксусным ангидридом. Условия ацетили-
рования (изменение навески, добавление свежеплавленного ацетата натрия, изме-
нение количества ацетилирующей смеси) не повлияли на качество определений.
Углеродистая сталь (ст.3) в процессе сульфирования сильно корродирует
(3,0 г/м
2
⋅ ч) при попадании влаги, а при омылении на поверхности образуются
блестящие пленки (типа воронения) с хорошей адгезией к основному металлу,
при этом скорость коррозии незначительная (0,081 г/м
2
⋅ ч). При высоком уровне
рН = 12 ст. 3 в среде олефинсульфоната обладает высокой стойкостью, а при
рН ≤ 6 коррозия заметно увеличивается.
Использование α-олефинов при сульфировании раствором SO
3
в SO
2
не
позволяет проводить реакцию при минус 10 °С вследствие того, что α-олефины
замерзают. Следует проводить реакцию при температурах от 0 до минус 5 °С.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
