Инновационный менеджмент. Пилипчук В.В. - 23 стр.

UptoLike

Составители: 

23
Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, в которой
устанавливаются перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на
котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без
указания переходов и режимов обработки.
Операционный технологический процесс является более детальным. Он детализирует
технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки. Здесь оформляются
операционные карты технологических процессов.
Первая партия новых машин изготавливается на базе маршрутного технологического
процесса. Технологический процесс проверяется и уточняется, проектируется будущая оснастка и
ориентировочно определяется потребность в рабочей силе, оборудовании и т. п. На основе
маршрутного технологического процесса изготавливается и собирается опытный образец изделия и
предъявляется приемочной комиссии.
Менеджер совместно с технологами может участвовать в разработке методов
технического контроля.
Это целесообразно, т.к. в любой конструкции машин есть детали, требующие проверки их
качества в процессах изготовления и испытания. Нарушение технологического процесса может
привести к браку, ухудшению качества выпускаемой продукции.
Менеджер должен контролировать технологическую дисциплину.
Разработанный технологический процесс должен быть экономичным и прогрессивным.
Экономичность технической подготовки производства обеспечивается по нескольким
направлениям. Прежде всего устанавливается единообразие в применяемых методах обработки или
сборки изделия, т. е. достигается технологическая стандартизация. Использование типовых
технологических процессов позволяет сократить объем работ по проектированию новых
технологических процессов и длительность периода технологической подготовки производства.
Важную роль в экономии затрат времени играет стандартизация оснастки. Большое влияние
оказывают факторы, связанные с использованием дорогого высокопроизводительного оборудования.
Организация и управление процессом технологической подготовки производства должны
быть нацелены на применение прогрессивных технологических процессов, оборудования, оснастки,
средств автоматизации производственных процессов, принципов и методов работы руководителей и
исполнителей.
При планировании технологической подготовки производства (ТПП) учитываются тип
производства, программа и номенклатура выпускаемой продукции, сложность изделий; наличие
соответствующих технологических процессов, технологического оборудования, оснастки,
технического уровня производства и управления.
Контроль за ходом ТПП предусматривает выявление отклонений, установление их причин и
принятие оперативных управленческих решений по нормализации процесса подготовки производства.
Документация ТПП включает: техническое задание; технический проекткогда
принимаются принципиальные технические и организационные решения, являющиеся основой для
рабочего проекта. За обоснованность технологических параметров и качество продукции,
устанавливаемых в технологической документации, отвечает главный технолог.
На действующем предприятии могут использоваться различные варианты организации
подготовки производства новой техники: подготовка и освоение производства нового изделия ведется
с остановкой действующего производства или параллельно с ним; организуется модернизация
выпускаемого изделия или экспериментальное производство.
Таким образом, создание новой техники - сложный и многогранный процесс. Он тесно связан
с наукой и производством. От уровня организации подготовки производства, от скорости и точности
выполнения всех необходимых работ зависит продолжительность пути от научных и технических
разработок до полного освоения выпуска новой техники. Высокое качество и завершенность работ на
всех стадиях обеспечивают достижение запроектированных технико-экономических показателей.
Вся система организации производства новой техники должна обеспечивать
конкурентоспособность новой продукции.
                                               23


        Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, в которой
устанавливаются перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на
котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без
указания переходов и режимов обработки.
        Операционный технологический процесс является более детальным. Он детализирует
технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки. Здесь оформляются
операционные карты технологических процессов.
        Первая партия новых машин изготавливается на базе маршрутного технологического
процесса. Технологический процесс проверяется и уточняется, проектируется будущая оснастка и
ориентировочно определяется потребность в рабочей силе, оборудовании и т. п. На основе
маршрутного технологического процесса изготавливается и собирается опытный образец изделия и
предъявляется приемочной комиссии.
        Менеджер совместно с технологами может участвовать в разработке методов
технического контроля.
        Это целесообразно, т.к. в любой конструкции машин есть детали, требующие проверки их
качества в процессах изготовления и испытания. Нарушение технологического процесса может
привести к браку, ухудшению качества выпускаемой продукции.
        Менеджер должен контролировать технологическую дисциплину.
        Разработанный технологический процесс должен быть экономичным и прогрессивным.
        Экономичность технической подготовки производства обеспечивается по нескольким
направлениям. Прежде всего устанавливается единообразие в применяемых методах обработки или
сборки изделия, т. е. достигается технологическая стандартизация. Использование типовых
технологических процессов позволяет сократить объем работ по проектированию новых
технологических процессов и длительность периода технологической подготовки производства.
Важную роль в экономии затрат времени играет стандартизация оснастки. Большое влияние
оказывают факторы, связанные с использованием дорогого высокопроизводительного оборудования.
        Организация и управление процессом технологической подготовки производства должны
быть нацелены на применение прогрессивных технологических процессов, оборудования, оснастки,
средств автоматизации производственных процессов, принципов и методов работы руководителей и
исполнителей.
        При планировании технологической подготовки производства (ТПП) учитываются тип
производства, программа и номенклатура выпускаемой продукции, сложность изделий; наличие
соответствующих технологических процессов, технологического оборудования, оснастки,
технического уровня производства и управления.
        Контроль за ходом ТПП предусматривает выявление отклонений, установление их причин и
принятие оперативных управленческих решений по нормализации процесса подготовки производства.
        Документация ТПП включает: техническое задание; технический проект — когда
принимаются принципиальные технические и организационные решения, являющиеся основой для
рабочего проекта. За обоснованность технологических параметров и качество продукции,
устанавливаемых в технологической документации, отвечает главный технолог.
        На действующем предприятии могут использоваться различные варианты организации
подготовки производства новой техники: подготовка и освоение производства нового изделия ведется
с остановкой действующего производства или параллельно с ним; организуется модернизация
выпускаемого изделия или экспериментальное производство.
        Таким образом, создание новой техники - сложный и многогранный процесс. Он тесно связан
с наукой и производством. От уровня организации подготовки производства, от скорости и точности
выполнения всех необходимых работ зависит продолжительность пути от научных и технических
разработок до полного освоения выпуска новой техники. Высокое качество и завершенность работ на
всех стадиях обеспечивают достижение запроектированных технико-экономических показателей.
        Вся система организации производства новой техники должна обеспечивать
конкурентоспособность новой продукции.