Инновационный менеджмент. Пилипчук В.В. - 22 стр.

                                              22


на конкретных стадиях, могут повторяться на нескольких стадиях, отличаясь содержанием. Так,
экономические расчеты необходимы на всех стадиях, но выполняются они с различной степенью
детализации и уточняются.
       На крупных машиностроительных предприятиях с массовым и крупносерийным
производством подготовка производства новых изделий ведется централизованно под руководством
главного инженера.
       На предприятиях с единичным и мелкосерийным производством применяется
децентрализованная или смешанная система подготовки производства. Одни подразделения
занимаются конструированием изделий, другие — технологической подготовкой.
       Менеджеры контролируют выполнение графика подготовки производства.
       Конструкторская подготовка производства включает процессы формирования комплекса
инженерно-технических решений по объектам производства, обеспечивающих готовность
производства к оперативному освоению и стабильному выпуску новых изделий. Она состоит из:
инженерного прогнозирования; параметрической оптимизации объектов производства; опытно-
конструкторских работ с использованием ФСА; обеспечения производственной, эксплуатационной
технологичности конструкции изделия.
       Инженерное прогнозирование осуществляется в контакте с инновационным менеджером и
преследует цель выявить, какие новшества могут появиться в течение прогнозируемого периода. На
этой стадии определяются сроки и порядок промышленного освоения новых изделий; темпы
обновления и масштабы распространения новых технических решений, материалов, технологий.
Устанавливаются возможные ограничения развития объектов (ресурсные, технические, социальные,
экономические, экологические).
       Параметрическая оптимизация — процесс, связанный с обеспечением оптимального ряда
параметров и типоразмеров выпускаемой продукции. На этой стадии определяют оптимальный объем
выпуска продукции.
       В процессе опытно-конструкторских работ материализуются идеи конструктора в опытных
образцах, которые будут доведены до промышленного производства.
       Обеспечение технологичности конструкции необходимо для достижения требуемого качества
производимой продукции. Отработка конструкции на технологичность осуществляется
разработчиками конструкторской и технологической документации, предприятием-изготовителем и
заказчиком. Для оценки технологичности конструкции применяются следующие показатели:
       • трудоемкость изготовления изделия, которая измеряется в нормо-часах;
       • удельная материалоемкость изделия, определяемая как отношение расхода материала на
одно изделие к величине полезного эффекта.
       Эти показатели сравниваются с установленными стандартами.
       Технологическая подготовка производства представляет собой совокупность мероприятий
по обеспечению технологической готовности производства. Технологическая готовность
производства означает наличие полных комплектов конструкторской и технологической
документации, технологического оснащения для выпуска запланированного объема продукции с
учетом установленных технико-экономических показателей.
       Менеджер обеспечивает согласованность в работе конструкторов и технологов.
       Это важно для обеспечения высокого уровня стандартизации, унификации технологических
процессов и их элементов, снижения трудоемкости и сокращения сроков подготовки производства.
       Технологические процессы делятся на типовые и перспективные.
       Для типового технологического процесса характерно единство содержания и
последовательность большинства технологических операций и переходов для труппы изделий с
общими конструкторскими принципами.
       Перспективный технологический процесс предполагает опережение или соответствие
прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
       Управление проектированием технологического процесса осуществляется на основе
маршрутных и операционных технологических процессов.