Краткий курс по ремонту автомобильной техники. Писковой И.Е. - 64 стр.

4.4. Восстановление деталей паянием

      Процесс паяния заключается в соединении металлических тел с
помощью расплавленного промежуточного металла или сплава, который в
процессе охлаждения затвердевает, образуя неразъемное соединение.
В зависимости от требований, предъявляемых к соединению (в основном по
прочности), различают мягкую и твердую пайку.
      Мягкую       пайку    осуществляют     легкоплавкими     припоями,
представляющими собой сплавы на оловянной и свинцовой основах и
имеющими температуру плавления ниже 673 К (400° С). При твердой пайке
применяют тугоплавкие припои с температурой плавления выше 723—773
К (450—500° С), преимущественно медно-цинковые и алюминиевые.
Припои должны удовлетворять следующим требованиям: температура
плавления припоя должна быть ниже температуры плавления основного
металла, жидкий припой должен хорошо смачивать паяемый металл и
иметь высокую жидкотекучесть, шов должен иметь достаточно высокую
прочность и пластичность, припой должен иметь высокую коррозионную
стойкость в паре с паяемыми металлами, коэффициент теплового
расширения должен быть близок к коэффициенту линейного расширения
основного металла. Наиболее распространенными в ремонтном
производстве являются оловянно-свинцовые (мягкие) припои (ГОСТ
21930—76) ПОС 30, ПОС 40, ПОССу 30-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 61-05,
ПОССу 18-2, ПОССу 25-2, ПОССу 40-2, применяемые для пайки
радиаторов, карбюраторов, топливопроводов, электроаппаратуры и других
узлов и деталей. Первая цифра в обозначении припоя указывает на содержа-
ние в нем олова, вторая - на предельное содержание сурьмы, остальное
свинец. Температура полного расплавления вышеуказанных припоев 473—
553 К (200— 280° С), временное сопротивление разрыву 35—45 МПа (3,5—
4,5 кгс/мм2), твердость НВ 12—14. Припой ПОССу 18-2, наиболее дешевый
и достаточно прочный, применяется для соединений обычного назначения,
ПОС 30, ПОС 40 и другие — для ответственных соединений, когда
требуется высокая надежность и, в частности, герметичность, ПОССу 61-
0,5 используют в случаях, когда не допускается окисление шва (при
ремонте электрооборудования). Тугоплавкие (твердые) припои применяют
для получения прочных соединений, выдерживающих высокую
температуру. Этим требованиям удовлетворяют припои ПМЦ36, ПМЦ48 и
ПМЦ54 с содержанием меди соответственно около 36, 48 и 54%, остальное
- цинк. Температура полного расплавления припоев 1098-1153 К (825 -880°
С), твердость НВ 90 - 130, временное сопротивление разрыву 210 - 250 МПа
(21—25 кгс/мм2).




                                   64