Краткий курс по ремонту автомобильной техники. Писковой И.Е. - 73 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

73
упругости
100 - - 20 10- 11 -
- 100 - 10 12-13 -
- - 120 - - 30
5
Молотая
слюда - 40
Тоже
Молотая
слюда - 50
Высоковязкие с
хорошими
диэлектрическими
свойствами.
100 - - 20 10- 11 -
- - 100 - 10 12-13 -
120 - - 120 - - 30
Молотая
слюда - 30,
графит -20
То же
Молотая
слюда - 30,
графит -30
Обладают низким
коэффициентом
трени
я
и высоким
модулем
упругости,
не стекают с
наклонных
поверхностей.
Подбор компонентов для эпоксидных композиций и количественное
соотношение этих компонентов зависят от характера дефекта и условий
работы отремонтированных деталей.
Для понижения хрупкости композиции, повышения ударной вязкости
и прочности на изгиб в смолу вводят пластификатора. В качестве
пластификаторов применяют дибутилфталат ДБФ, полиэфирную смолу
МГФ-9, полисульфидный каучук-тиокол НВТ-1, алифатические эпоксидные
смолы
ДЭГ-1, ТЭГ-1, ДЭГ-Ж. Промышленность выпускает
пластифицированные эпоксидные смолы-компаунды К-115, К-153, К-168,
К-201, К-293, Т-111 и др., благодаря чему упрощается технология
приготовления композиции. Составы композиций для заделки трещин,
пробоин, восстановления размеров деталей неподвижных соединений
приводятся в табл.2, а рекомендации по их применению в табл.3.
Применение эпоксидных композиций для ремонта
деталей.
Таблица 3
Восстанавливаемые
детали
Устраняемые дефекты Реком составы
из табл.2
Блок цилиндров
двигателя
Трещины различной длины, про-
боины
2,3,4
Головка блока
цилиндров
Трещины, пробоины, коррозия
отверстий по контору рубашки
охлаждения
2,3 
                                                             упругости
5      100   -     -     20   10- 11 -          Молотая      Высоковязкие     с
                                                слюда - 40   хорошими
       -     100   -     10   12-13        -    Тоже         диэлектрическими
       -     -     120   -    -            30   Молотая      свойствами.
                                                слюда - 50
       100   -     -     20   10- 11 -          Молотая     Обладают низким
                                                слюда - 30, коэффициентом
                                                графит -20  трения и высоким
                                                То же       модулем
-      -     100   -     10   12-13 -           Молотая     упругости,
120    -     -     120   -    -     30          слюда - 30, не стекают с
                                                графит -30  наклонных
                                                            поверхностей.


     Подбор компонентов для эпоксидных композиций и количественное
соотношение этих компонентов зависят от характера дефекта и условий
работы отремонтированных деталей.
     Для понижения хрупкости композиции, повышения ударной вязкости
и прочности на изгиб в смолу вводят пластификатора. В качестве
пластификаторов применяют дибутилфталат ДБФ, полиэфирную смолу
МГФ-9, полисульфидный каучук-тиокол НВТ-1, алифатические эпоксидные
смолы    ДЭГ-1,       ТЭГ-1,   ДЭГ-Ж.      Промышленность      выпускает
пластифицированные эпоксидные смолы-компаунды К-115, К-153, К-168,
К-201, К-293, Т-111 и др., благодаря чему упрощается технология
приготовления композиции. Составы композиций для заделки трещин,
пробоин, восстановления размеров деталей неподвижных соединений
приводятся в табл.2, а рекомендации по их применению в табл.3.

Применение эпоксидных композиций для ремонта деталей.
Таблица 3
Восстанавливаемые        Устраняемые дефекты                   Реком составы
детали                                                         из табл.2
Блок         цилиндров Трещины различной длины, про- 2,3,4
двигателя              боины
Головка            блока Трещины, пробоины, коррозия 2,3
цилиндров                отверстий по контору рубашки
                         охлаждения




                                      73

Страницы