Метрология, стандартизация, сертификация. Пономарев С.В - 41 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Продолжение табл. 4.1
Перечень основных операций, подлежащих выполнению юридическими
лицами
заявителем
органом
по сертификации
испытательной
лабораторией
(центром)
3. Выбор испытатель-
ной лаборатории.
Подписание договора,
представление необ-
ходимой технической
документации и об-
разцов для испытаний
5. Аттестация произ-
водства (если
предусмотрена схемой
сертификации)
4. Отбор образцов
для испытаний.
6. Проведение
испытаний и
оформление
протоколов
7. Принятие решения о
выдаче сертификата и
лицензии на право
применения знака
соответствия
заявителю.
8. Оформление и
регистрация
сертификата, выдача
сертификата и
лицензии на право
применения знака
соответствия заявителю
9. Маркировка
продукции, тары,
сопроводительной
документации знаком
соответствия
10. Осуществление
контроля за
сертифицированной
продукцией (если
предусмотрено схемой
сертификации)
4.3. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ЗАЩИТА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
4.3.1. Контроль и оценка качества продукции
Качество является наиболее обобщённой и в то же время единственной характеристикой предмета, отражающей
совокупность бесконечного множества всех его свойств [13].
Качество продукции
– совокупность свойств продукции, обуславливающих её пригодность удовлетворять
определённые потребности в соответствии с её назначением.
Контроль продукции состоит из двух этапов: получение информации о фактическом состоянии продукции (её
количественных и качественных признаках); сопоставление полученной информации с заранее установленными
техническими требованиями, т.е. получение вторичной информации. При несоответствии фактических данных техническим
требованиям осуществляется управляющее воздействие на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от
технических требований.
В систему контроля качества на крупных фирмах входят подразделения испытаний на надёжность, контроля
материалов, стендовой обработки и проверки макетов, опытных образцов продукции. Также частью работы по контролю
качества является контроль покупных изделий, входной контроль на всех участках и технологических переходах в
производстве, оперативный и окончательный (финишный) контроль готовой продукции.
Научной основой современного технологического контроля стали математико-статистические методы.
Любая оценка качества продукции подразумевает выбор номенклатуры показателей качества, по которым она будет
проводиться, определение их значений и сопоставление с аналогичными показателями, принятыми за базу для сравнения.
Показатели качества продукции принято подразделять на три группы в соответствии с основными составляющими
уровня качества.
Первая группа, характеризующая технический уровень, включает следующие показатели, которые указываются в
нормативно-технических документах.
К показателям, характеризующим
основное назначение
оцениваемой продукции, относятся: технические, например,
классификационные (мощность, ёмкость и т.д.); функциональные (производительность, прочность, калорийность и т.д.);
конструктивные (габаритные размеры и т.д.); показатели состава и структуры (процентное содержание вещества в рудах,
концентрация примесей и т.д.).

Страницы