ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4
носерийного. Преобладающим типом производства является мел-
косерийное, поэтому для изготовления заготовок деталей пище-
вых машин используются, как правило, прокатка, литье в землю,
ковка, сварка.
3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента. Разработка технологического маршрута
изготовления детали
При разработке маршрутного технологического процесса
механической обработки заготовки необходимо произвести вы-
бор технологических баз,
что в значительной степени определяет
точность выполнения линейных размеров, относительного распо-
ложения поверхностей, выбор режущих и измерительных инст-
рументов, станочных приспособлений.
При выборе технологических баз следует руководствовать-
ся следующими соображениями: в качестве черновой технологи-
ческой базы (т.е. технологической базы, используемой при пер-
вом установе заготовки) [2] следует выбирать поверхность
, отно-
сительно которой при первой операции могут быть обработаны
поверхности, используемые при дальнейших операциях как тех-
нологические базы (т.е. черновая база − база для обработки чис-
товых баз); наибольшая точность обработки достигается при ис-
пользовании на всех операциях одних и тех же баз (принцип по-
стоянства баз); желательно совмещение
конструкторских, техно-
логических и измерительных баз (принцип совмещения баз).
После выбора технологических баз осуществляют выбор
оборудования и разрабатывают маршрут обработки детали.
При выборе станочного оборудования необходимо учиты-
вать методы достижения заданной точности при обработке, соот-
ветствие станка размерам детали, мощность станка, кинематиче-
ские данные станка (подачи, частота вращения и т.п
.), экономи-
ческую целесообразность.
Выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и
размеров, в значительной степени определяется методами обра-
ботки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точно-
стью и шероховатостью обрабатываемой поверхности заготовки.
носерийного. Преобладающим типом производства является мел- косерийное, поэтому для изготовления заготовок деталей пище- вых машин используются, как правило, прокатка, литье в землю, ковка, сварка. 3. Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента. Разработка технологического маршрута изготовления детали При разработке маршрутного технологического процесса механической обработки заготовки необходимо произвести вы- бор технологических баз, что в значительной степени определяет точность выполнения линейных размеров, относительного распо- ложения поверхностей, выбор режущих и измерительных инст- рументов, станочных приспособлений. При выборе технологических баз следует руководствовать- ся следующими соображениями: в качестве черновой технологи- ческой базы (т.е. технологической базы, используемой при пер- вом установе заготовки) [2] следует выбирать поверхность, отно- сительно которой при первой операции могут быть обработаны поверхности, используемые при дальнейших операциях как тех- нологические базы (т.е. черновая база − база для обработки чис- товых баз); наибольшая точность обработки достигается при ис- пользовании на всех операциях одних и тех же баз (принцип по- стоянства баз); желательно совмещение конструкторских, техно- логических и измерительных баз (принцип совмещения баз). После выбора технологических баз осуществляют выбор оборудования и разрабатывают маршрут обработки детали. При выборе станочного оборудования необходимо учиты- вать методы достижения заданной точности при обработке, соот- ветствие станка размерам детали, мощность станка, кинематиче- ские данные станка (подачи, частота вращения и т.п.), экономи- ческую целесообразность. Выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и размеров, в значительной степени определяется методами обра- ботки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точно- стью и шероховатостью обрабатываемой поверхности заготовки. 4
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »