Технологические процессы в машиностроении. Попов Г.В - 4 стр.

UptoLike

4
носерийного. Преобладающим типом производства является мел-
косерийное, поэтому для изготовления заготовок деталей пище-
вых машин используются, как правило, прокатка, литье в землю,
ковка, сварка.
3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента. Разработка технологического маршрута
изготовления детали
При разработке маршрутного технологического процесса
механической обработки заготовки необходимо произвести вы-
бор технологических баз,
что в значительной степени определяет
точность выполнения линейных размеров, относительного распо-
ложения поверхностей, выбор режущих и измерительных инст-
рументов, станочных приспособлений.
При выборе технологических баз следует руководствовать-
ся следующими соображениями: в качестве черновой технологи-
ческой базы (т.е. технологической базы, используемой при пер-
вом установе заготовки) [2] следует выбирать поверхность
, отно-
сительно которой при первой операции могут быть обработаны
поверхности, используемые при дальнейших операциях как тех-
нологические базы (т.е. черновая база база для обработки чис-
товых баз); наибольшая точность обработки достигается при ис-
пользовании на всех операциях одних и тех же баз (принцип по-
стоянства баз); желательно совмещение
конструкторских, техно-
логических и измерительных баз (принцип совмещения баз).
После выбора технологических баз осуществляют выбор
оборудования и разрабатывают маршрут обработки детали.
При выборе станочного оборудования необходимо учиты-
вать методы достижения заданной точности при обработке, соот-
ветствие станка размерам детали, мощность станка, кинематиче-
ские данные станка (подачи, частота вращения и т.п
.), экономи-
ческую целесообразность.
Выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и
размеров, в значительной степени определяется методами обра-
ботки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точно-
стью и шероховатостью обрабатываемой поверхности заготовки.
носерийного. Преобладающим типом производства является мел-
косерийное, поэтому для изготовления заготовок деталей пище-
вых машин используются, как правило, прокатка, литье в землю,
ковка, сварка.

      3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
    инструмента. Разработка технологического маршрута
                     изготовления детали

      При разработке маршрутного технологического процесса
механической обработки заготовки необходимо произвести вы-
бор технологических баз, что в значительной степени определяет
точность выполнения линейных размеров, относительного распо-
ложения поверхностей, выбор режущих и измерительных инст-
рументов, станочных приспособлений.
      При выборе технологических баз следует руководствовать-
ся следующими соображениями: в качестве черновой технологи-
ческой базы (т.е. технологической базы, используемой при пер-
вом установе заготовки) [2] следует выбирать поверхность, отно-
сительно которой при первой операции могут быть обработаны
поверхности, используемые при дальнейших операциях как тех-
нологические базы (т.е. черновая база − база для обработки чис-
товых баз); наибольшая точность обработки достигается при ис-
пользовании на всех операциях одних и тех же баз (принцип по-
стоянства баз); желательно совмещение конструкторских, техно-
логических и измерительных баз (принцип совмещения баз).
      После выбора технологических баз осуществляют выбор
оборудования и разрабатывают маршрут обработки детали.
      При выборе станочного оборудования необходимо учиты-
вать методы достижения заданной точности при обработке, соот-
ветствие станка размерам детали, мощность станка, кинематиче-
ские данные станка (подачи, частота вращения и т.п.), экономи-
ческую целесообразность.
      Выбор режущего инструмента, его вида, конструкции и
размеров, в значительной степени определяется методами обра-
ботки, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точно-
стью и шероховатостью обрабатываемой поверхности заготовки.
4