Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 34 стр.

и надежность эксплуатации механизмов и машин. Под точностью
детали понимается степень соответствия ее размеров, геометри-
ческой формы, взаимного расположения обрабатываемых по-
верхностей, степень их шероховатости требованиям чертежа.
      Заданную точность обработки заготовки можно достигнуть
одним из двух принципиально различных методов:
      1) пробных ходов и промеров;
      2) автоматического получения размеров на настроенных
станках.
      Для осуществления технологических операций необходимо
произвести предварительную настройку (наладку) станка. Налад-
кой (настройкой) станка называется процесс подготовки техноло-
гического оборудования и технологической оснастки к выполне-
нию определенной технологической операции.
      Достижение заданной точности методом пробных ходов и
промеров осуществляется следующим образом: к заготовке, за-
крепленной в приспособлении на металлорежущем станке, под-
водят режущий инструмент и с короткого участка заготовки сни-
мают пробную стружку. После этого делают пробный замер по-
лученного размера, определяют величину его отклонения от чер-
тежного и вносят поправку в положение инструмента, которую
отсчитывают по делениям лимба станка. Затем вновь производят
пробную обработку (ход) участка заготовки, новый пробный за-
мер полученного размера и при необходимости вносят новую по-
правку в положение инструмента. Таким образом, путем пробных
ходов и промеров устанавливают правильное положение инстру-
мента относительно заготовки, при котором обеспечивается тре-
буемый размер, затем выполняют обработку заготовки по всей
длине. В этом методе часто применяют разметку.
      Достоинства метода:
      1) на неточном оборудовании можно получить высокую
точность обработки;
      2) при обработке партии мелких заготовок исключается
влияние износа режущего инструмента на точность обработки;
      3) при неточной заготовке можно правильно распределить
припуск и предотвратить появление брака;

88