Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 35 стр.

      4) нет необходимости в проектировании специальных при-
способлений.
      Недостатки:
      1) точность обработки зависит от минимальной толщины
снимаемой стружки;
      2) возможность появления брака при невнимании рабочего,
высокая квалификация рабочего;
      3) низкая производительность из-за затрат времени на
пробные ходы и промеры;
      4) высокая себестоимость.
      Метод пробных ходов и промеров для достижения заданной
точности обработки заготовок используется в условиях единично-
го и мелкосерийного типа производства. Однако, в условиях круп-
носерийного и массового производства данный метод также ис-
пользуется при исправлении неполноценных заготовок, а также
при шлифовании для компенсации износа абразивных кругов.
      Метод автоматического получения размеров на настроен-
ных станках заключается в следующем: станок предварительно
настраивается таким образом, чтобы требуемая точность дости-
галась автоматически, независимо от квалификации и внимания
рабочего. Предварительную настройку станка осуществляют по
методу пробных ходов и промеров.
      Достоинства метода:
      1) повышение точности обработки и снижение брака, при
этом точность не зависит от минимальной толщины стружки и
внимания рабочего;
      2) высокая производительность за счет за счет устранения
потерь времени на предварительную разметку и настройку;
      3) возможность работы на станках рабочих невысокой ква-
лификации, при этом высококвалифицированные рабочие осуще-
ствляют настройку станков и могут обслужить от 8 до 12 станков;
      4) высокая экономичность производства.
      Данный метод используется в условиях серийного и массо-
вого производства.
      Каждый из рассмотренных методов достижения заданной
точности неизбежно сопровождается погрешностями обработки,
вызываемыми различными причинами систематического и слу-
                                                           89