Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 38 стр.

режущих инструментов на определенный настроечный размер Lн.
При этом обрабатывается m пробных заготовок и определяется
настроечный размер Lн. Настройка признается правильной, если
среднее арифметическое размеров пробных заготовок находится
в пределах некоторого допуска на настройку Tн.
       Теоретическими предпосылками данного метода являются
положения теории вероятностей. Если имеется некоторая партия
заготовок, распределение размеров которых подчиняется закону
нормального распределения Гаусса со средним квадратическим
σ, и если эту совокупность заготовок разбить на группу по m
групп, то распределение групповых средних Lгр.ср тоже будет
подчиняться закону Гаусса со средним квадратическим
                                                 (      )
σ 1 = σ m . Допуск настройки равен Tн = T − 6σ 1 + 1 m , при
этом рациональным количеством пробных заготовок считается
величина 2…8.
       Допуск настройки Tн представляет собой колебание группо-
вых средних, вызываемое погрешностями регулирования ωрег поло-
жения режущего инструмента и измерения ωизм пробных заготовок
                   Tн = 1,2 ω рег 2 + ωизм 2 .           (3)
      Погрешность положения режущего инструмента на станке
определяется точностью используемых при настройке регулиро-
вочных средств (лимбов, индикаторов и др.), при упрощенных
расчетах принимается равной цене деления регулировочного уст-
ройства. Погрешность измерения пробных заготовок принимает-
ся равной предельной погрешности используемого измеритель-
ного инструмента.
      При этом настроечный размер определяется по выражению
                      L + Lmax
                  Lн = min     ± 0,5Tн .               (4)
                           2
     Необходимое оборудование, приспособления, инструмент,
                          материалы
        1. Токарный станок 1К62.
        2. Заготовки из проката, 5 шт.

92