ВУЗ:
Составители:
4.Номинальный ток сварки, А 300
5.Напряжение холостого хода, не более, В 80
6.Пределы регулирования тока сварки, А:
1-ая ступень 10-130
2-ая ступень 40-300
7.Параметры импульсного режима, с 0,5; 0.6; 0.7; 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 1.7;
2.0; 2.5; 3.0.
8.Величина тока паузы, А:
1-ая ступень 25
2-ая ступень 50
9.Коэффициент полезного действия 0,75
10.Масса, кг 510
5 Порядок проведения работы
5.1 В зависимости от толщины металла определить силу сварочного тока
и выбрать диаметр электрода. Силу сварочного тока установить
потенциометром, расположенным па передней панели аппарата.
5.2 Установить необходимый род тока (переменный или постоянный),
полярность и диапазон изменения силы тока. Для этого открыть переднюю
панель аппарата и перевести шины в нужное положение.
5.3 Заправить электрод в электрододержатель, а массовый кабель
соединить со свариваемой деталью.
5.4 Включить источник питания. Перед включением источника тока
необходимо убедиться в исправности оборудования, проследить, чтобы
сварочные кабели не были замкнуты между собой, концы кабелей должны
находиться в подвешенном состоянии, крышка передней панели источника
должна быть закрыта, источник питания должен быть заземлен медным
кабелем.
Для запуска аппарата необходимо нажать кнопку «Пуск» на передней
панели аппарата, при этом запускается вентилятор охлаждения
трансформаторов – аппарат готов к работе.
5.5 Выполнить сварку деталей (по заданию учебного мастера).
5.6 После остывания свариваемых деталей удалить шлаковую корку и
произвести визуальную оценку сварочного шва.
5.7 Определить основные характеристики процесса сварки:
- количество наплавленного металла, g
н
- коэффициент расплавления α
р
,
- коэффициент наплавки α
н
,
- коэффициент потерь ψ,
- эффективную мощность дуги Q
э
- ширину наплавленного валика, мм
- высоту наплавленного валика, мм
Количество расплавленного металла g
э
определит расчетным методом,
приняв плотность стержня электрода γ = 7,8 г/см
3
.Значение силы тока I
11
4.Номинальный ток сварки, А 300 5.Напряжение холостого хода, не более, В 80 6.Пределы регулирования тока сварки, А: 1-ая ступень 10-130 2-ая ступень 40-300 7.Параметры импульсного режима, с 0,5; 0.6; 0.7; 0.8; 1.0; 1.2; 1.4; 1.7; 2.0; 2.5; 3.0. 8.Величина тока паузы, А: 1-ая ступень 25 2-ая ступень 50 9.Коэффициент полезного действия 0,75 10.Масса, кг 510 5 Порядок проведения работы 5.1 В зависимости от толщины металла определить силу сварочного тока и выбрать диаметр электрода. Силу сварочного тока установить потенциометром, расположенным па передней панели аппарата. 5.2 Установить необходимый род тока (переменный или постоянный), полярность и диапазон изменения силы тока. Для этого открыть переднюю панель аппарата и перевести шины в нужное положение. 5.3 Заправить электрод в электрододержатель, а массовый кабель соединить со свариваемой деталью. 5.4 Включить источник питания. Перед включением источника тока необходимо убедиться в исправности оборудования, проследить, чтобы сварочные кабели не были замкнуты между собой, концы кабелей должны находиться в подвешенном состоянии, крышка передней панели источника должна быть закрыта, источник питания должен быть заземлен медным кабелем. Для запуска аппарата необходимо нажать кнопку «Пуск» на передней панели аппарата, при этом запускается вентилятор охлаждения трансформаторов – аппарат готов к работе. 5.5 Выполнить сварку деталей (по заданию учебного мастера). 5.6 После остывания свариваемых деталей удалить шлаковую корку и произвести визуальную оценку сварочного шва. 5.7 Определить основные характеристики процесса сварки: - количество наплавленного металла, gн - коэффициент расплавления αр, - коэффициент наплавки αн , - коэффициент потерь ψ, - эффективную мощность дуги Qэ - ширину наплавленного валика, мм - высоту наплавленного валика, мм Количество расплавленного металла gэ определит расчетным методом, приняв плотность стержня электрода γ = 7,8 г/см3.Значение силы тока I 11
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »