Технология конструкционных материалов. Постнова М.В. - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

20
Литье из цветных сплавов составляет по массе примерно 4 % в общем
объеме литейного производства.
Наиболее распространены сплавы на основе меди — бронзы и латуни.
Бронзы, применяемые в литейном производстве, подразделяются на две груп-
пы: оловянные (БрО10Ф1, Бр05С25 и др.) и безоловянные (БрСЗО, БрА10Н4Л,
БрА9Мц2Л). Бронзы отличаются высокими механическими, коррозионными и
антифрикционными свойствами. Они обладают хорошей жидкотекучестью, но
сравнительно большой усадкой и склонностью к окислению.
Литейные латуни (ЛЦ16К4, ЛЦ40МцЗЖ, ЛЦЗОАЗ и др.) имеют сложный
химический состав. Кроме цинка, в их состав входят Al, Fe, Мп и другие эле-
менты. Латуни имеют более высокие литейные свойства, чем бронзы, поэтому
из них легче получить плотные, герметичные отливки.
Алюминиевые литейные сплавы (АЛ2, АЛЗ, АЛ6, АЛ7 и др.) содержат
в своем составе, как правило, в незначительных количествах Mg, Si, Си, Mn, Ni,
Zn и другие элементы. По преобладающему после алюминия элементу они де-
лятся на пять основных групп: кремниевые (Si>5%), магниевые (Mg>4%), мед-
ные (Си >4%), цинковые (Zn>3%) и сложные по составу, отличающиеся повы-
шенной жаростойкостью. Их высокие литейные свойства позволяют получать
тонкостенные и сложные по форме отливки.
Магниевые литейные сплавы (МЛ5, МЛ6, МЛ8) по химическому со-
ставу делятся на три группы: I сплавы на основе системы MgAlZn;
II MgZnZr и III MgP33Zr. Магниевые сплавы уступают алюминиевым по
пластичности и коррозионной стойкости. Сплавы имеют плохую жидкотеку
честь, большую усадку, склонны к образованию усадочных рыхлот. Они спо-
собны воспламеняться в жидком состоянии, что затрудняет изготовление отли-
вок.
К тугоплавким сплавам относятся сплавы на основе титана, вольфрама,
молибдена, ниобия, ванадия. Эти сплавы имеют высокую температуру плавле-
ния (1700÷3500 °С) и отличаются повышенной прочностью при высоких тем-
пературах. Как конструкционный материал чаще используют титановые спла-
вы. Для фасонных отливок применяют сплавы: ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ6Л, ВТЗ1Л и
др. Литейные свойства титановых сплавов характеризуются малым интервалом
температур кристаллизации и высокой химической активностью по отношению
к окружающей среде и формовочным материалам.
Цинковые сплавы (ЦАМ104) в качестве легирующих элементов могут
содержать медь, алюминий и в незначительных количествах — магний и мар-
ганец.
Легкоплавкими являются сплавы, полученные на основе висмута, олова,
свинца и кадмия. Эти сплавы имеют температуру плавления 70÷90 °С.
2.2.4. Области применения литейных сплавов
Выбор материала отливки в первую очередь зависит от условий эксплуа-
тации детали в собранной машине: испытываемых нагрузок, температуры, аг

Страницы