ВУЗ:
Составители:
19
Продолжение табл. 2.1.
1
2
3 4 5
6
7
8 9
10
Кокильное
С
Сталь,
чугун,
цветные
металлы
0,1÷50
3
12÷15
80÷20
0,71÷0,75
Изготовление
толстостенных
отливок про-
стой и средней
сложности
Муфты,
втулки,
стаканы,
маховики,
колеса
Под
давлением
м,с
Цинко-
вые, алю-
миние-
вые, маг-
ниевые,
медные
сплавы
0,001
÷
13
0,5÷
0,6
9÷13
40÷10
0,95÷0,98
Тонкостенные
отливки
сложной кон-
фигурации
Корпуса
приборов,
панели,
шестерни,
разъемы
Центро-
бежное
м, с
Серый
чугун,
сталь,
медные
сплавы
0,1
÷
3000
4
13÷15
80÷20
0,7÷0,8
Детали имею-
щие ось сим-
метрии
Трубы,
кольца,
втулки,
гильзы
Примечание: условные обозначения типов производства: Е единичное, С серийное, М
массовое
2.2.3. Классификация литейных сплавов и их основные характеристики
Примерно 77 % (по массе) всех изготовляемых в машиностроении отли-
вок делают из чугуна. Этому способствует самая низкая среди всех литейных
сплавов стоимость чугуна, его сравнительно высокая прочность и хорошие ли-
тейные свойства. В литейном производстве 94 % чугунных отливок по массе
изготавливают из серого чугуна марок СЧ10, СЧ15, СЧ18, СЧ20 и др. Механи-
ческие свойства чугунов зависят от химического состава, структуры и массив-
ности отливки. Механические свойства серых чугунов можно существенно
улучшить при одновременном сохранении высоких литейных свойств, приме-
няя модифицирование и легирование.
Примерно 5 % чугунных заготовок производят из ковкого чугуна. Наибо-
лее холодными марками ковкого чугуна являются КЧ3712, КЧ3510, КЧЗЗ8,
КЧЗО6. Ковкий чугун обладает высокой прочностью и износостойкостью, за-
нимая по механическим свойствам промежуточное положение между серым
чугуном и сталью. Высокопрочный чугун марок ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70 по
механическим и литейным свойствам приближается к сталям, но дешевле их,
плавится при более низкой температуре, лучше обрабатывается резанием.
Из сталей производят около 21 % всех отливок по массе. По хи-
мическому составу стали делятся на углеродистые и легированные. Последние
в зависимости от количества легирующих элементов делятся на низколегиро-
ванные (до 2,5 %), среднелегированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные
(свыше 10%). Литейные стали 15Л, 20Л, 45Л, 10Х18Н9ТЛ, 110Г13Л обладают
пониженной жидкотекучестью и большой усадкой. В связи с этим расход ме-
талла на отливку увеличивается примерно в 1,6 раза по сравнению с чугунной.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »
