Конструирование РЭС. Пудовкин А.П - 40 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

− комбинированный метод объединяет положительные качества химического и электрохимического методов, но за
счет усложнения технологии и увеличения расхода меди дает более высокую стоимость печатных плат.
Выбор диэлектриков для печатных плат необходимо обосновать путем сравнительного анализа их основных характеристик,
электрической прочности, сопротивления изоляции, диэлектрической проницаемости, диэлектрических потерь,
устойчивости к действию травильных растворов, механических свойств (сопротивление изгибу, ударная вязкость,
штампуемость), влагостойкости, стойкости к термоудару (до 200 – 250 °С) и их соответствия условиям эксплуатации и
выбранному методу изготовления. Указанные характеристики должны быть найдены по нормативным документам (см.
колонку ГОСТ или ТУ в табл. 3.6).
3.6. Рекомендуемые марки материалов для печатных плат
Метод
изготовления
Марка материала ГОСТ, ТУ
Толщина материала,
мм
Фотохимический Стеклотекстолит фольгированный
СФ-1
ГОСТ 10316-70 МРТУ 16-509
001-64
0,8-3
Гетинакс электротехнический ЭВ (н.
ч.)
СТУ-Зб-1404-62 1,5-3 Фотоэлектро-химический
Гетинакс Гв-50 (в. ч.) СТ-2718-54 1,5-3
Стеклотекстолит фольгированный
СФ-2001-64
ГОСТ 10316-70 МРТУ 16-509 0,5-3 Комбиниро-
ванный
Низкочастотный фольгированный
диэлектрик
НФД 180-2
ТУ ИЖ 44-65 1,5-2
Указания к выполнению этапа 3
Изучая основные требования по конструированию РЭС на печатном монтаже, необходимо выделить и запомнить следующие
положения.
Конструируя РЭС с применением печатного монтажа следует строго придерживаться функционально-узлового метода,
основным принципом которого является схемная, конструктивная и технологическая законченность сборочных единиц,
простейшие из которых получили название функциональных узлов (модулей). Если электрическая схема и конструкция
узлов унифицированы, то они называются унифицированными функциональными узлами (УФУ).
Выбирать габариты и места расположения выходных контактов следует из рядов типоразмеров УФУ, так как в результате
такого ограничения удается значительно повысить плотность заполнения объема частей РЭС, находящихся на более
высоком структурном уровне. Размеры печатных плат для УФУ и, следовательно, для модулей должны соответствовать
выражению
(
)
(
)
214236
−
−
mn
,
где п и т – целые числа.
Если число ЭРЭ в модуле меньше 30, то надо применять типоразмеры при п = 1, т.е. из ряда
(
)
21434
−
m
.
При выборе соотношения сторон платы предпочтительными являются соотношения менее 3:1 групповой заготовки 2:1.
Для модуля с планарными выводами ключ (срез 2 × 45°) должен располагаться в верхнем углу платы, для модуля со
штыревыми выводами – в нижнем левом углу.
При конструировании модулей необходимо учитывать, что по периметру платы располагаются технологические зоны и
отверстия для выходных и крепежных контактов. Технологические зоны нельзя занимать печатным монтажом и навесными
элементами.
Центры отверстий под выводы ЭРЭ (кроме отверстий под выводы некоторых типов многоконтактных элементов) должны
располагаться в узлах координатной сетки. Шаг координатной сетки согласно ГОСТ 10317–79 равен 2,5 мм, в особо
малогабаритных платах допускается шаг 1,25 мм и 0,525 (0,5) мм. Для многоконтактного элемента центр его симметрии должен
совпадать с узлом координатной сетки, и хотя бы одно монтажное отверстие должно располагаться на линии сетки,
проходящей через центр симметрии. Этих же правил следует придерживаться при установке интегральных схем (ИС). Для ИС с
планарными выводами монтажные отверстия не нужны, ленточные выводы этих ИС припаиваются или привариваются
внахлест к контактным площадкам, имеющим форму прямоугольника.
Элементы должны размещаться параллельно сторонам платы. Для обеспечения большей надежности закрепления элементов
условную ось, проходящую через точки крепления элементов с двумя выводами, необходимо располагать параллельно
направлению наибольших перегрузок, действующих на изделие.
В большинстве случаев ЭРЭ с массой до 5 – 10 г крепятся к плате выводами, которые воспринимают все усилия,
возникающие при действии вибраций и ударов. Прочность на разрыв проволоки марки ММ, из которой выполняются
выводы, имеет следующие значения:
Диаметр вывода, мм …………………………0,3; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0
Разрушающее усилие, Н …………………….15; 30; 60; 120; 180
Номинальный диаметр монтажных отверстий устанавливают исходя из соотношения
rDDD +−>−
Эн.о
,
где D
н.о
– нижнее предельное отклонение диаметра отверстия; D
Э
– максимальное значение диаметра вывода ЭРЭ; r –
разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением диаметра вывода ЭРЭ.

Страницы