Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Технология конструкционных материалов". Раднатаров В.Ц - 5 стр.

     Метод Роквелла основан на том , что в испытуемый         при вдавливании алмазного конуса:
образец вдавливается алмазный конус с углом при вершине
120о или реже закаленный стальной шарик диаметром 1,59                                                 h − h0
мм. Алмазный конус используют для твердых металлов, а                                    HRC = 100 -          ,                (2.3)
                                                                                                       0,002
шарик – для мягких. Шарик или алмазный конус (рис.2.2)
                                                              при вдавливании шарика:

                                                                                                        h − h0
                                                                                         HRB = 130 -           ,            (2.4)
                                                                                                        0,002

                                                                   где 100 – число черных делений шкалы С циферблата индикатора
                                                              прибора, а 130 – число красных делений шкалы В; h0 – глубина внедрения
                                                              алмаза(шарика), мм под действием предварительной нагрузки; h – глубина
        Рис.2.2. Схема измерения твердости по Роквеллу        внедрения алмаза(шарика) под действием общей нагрузки, мм, замеренная
                                                              после ее снятия с предварительной нагрузкой; 0,002 – глубина внедрения
вдавливают в испытуемый образец под действием двух            алмаза (шарика), мм, соответствующая перемещению стрелки индикатора
                                                              на одно деление.
последовательно прилагаемых нагрузок – предварительной
Ро, равной 0,1 кН (10 кгс), и основной Р1. При вдавливании         Чтобы установить на приборе у мягкого металла малую
алмаза к нему прилагается общая нагрузка Р, равная 0,6кН      твердость, а у твердого металла – высокую твердость,
(60кгс) или 1,5 кН (150 кгс), а при вдавливании – 1 кН (100
                                                                                           ⎛ h − h0 ⎞
кгс).Соответственно этим нагрузкам на индикаторе прибора      полученное число делений ⎜            ⎟ вычитается из общего
нанесены шкалы: черные А и С и красные В. Шкалой А                                         ⎝ 0,002 ⎠
пользуются при измерении твердости изделий с очень            числа делений 100 для шкалы С или 130 для шкалы В.
твердым поверхностным слоем, полученным посредством                Метод Роквелла отличается простотой и высокой
химико- термической обработки (цементация, азотирование       производительностью, обеспечивает сохранение качественной
и др.), а также твердых сплавов с твердостью до HRA 85.       поверхности после испытаний позволяет испытывать металлы
Шкалу С используют при измерении твердости закаленных         и сплавы как низкой, так и высокой твердости, при толщине
сталей, обладающих твердостью до HRC67. Шкалой В              изделия (слоя) до 0,8 мм. Однако этот метод не рекомендуется
пользуются при измерении твердости незакаленных сталей,       применять для сплавов с неоднородной структурой (чугуны
цветных металлов и сплавов, имеющих твердость до              серые, ковкие и высокопрочные).
HRB100. Числа твердости по Роквеллу HR измеряют в
условных единицах и определяют по формулам:                        Цель работы. Ознакомиться с устройством приборов
                                                              Бринелля и Роквелла и методикой измерения твердости
                                                              металлов и сплавов.