Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Технология конструкционных материалов". Раднатаров В.Ц - 6 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Материалы,инструменты, приборы
1. Образцы заготовок деталей из отожженных и закаленных
сталей.
2. Штангенциркуль, лупа специальная к прибору для
определения твердости.
3. Приборы Бринелля и Роквелла.
Устройство и принцип работы
приборов Бринелля и Роквелла
Схема рычажного прибора Бринелля (тип ТШ)
представлена на рис.2.3. Прибор имеет станину 1.
Рис.2.3. Схема прибора Бринелля
Испытуемый образец устанавливают на предметный столик 4.
Вращая маховик 3, винтом 2 поднимают образец до
соприкосновения его с шариком 5 и далее до полного сжатия
пружины 7, надетой на шпиндель 6. Пружина создает
предварительную нагрузку на шарик, равную 1 кН (100 кгс),
что обеспечивает устойчивое положение образца во время
нагружения. После этого включают электродвигатель 13 и
через червячную передачу редуктора 12, шатун 11 и систему
рычагов 8, 9 с грузами 10 создают заданную полную нагрузку
на шарик. На испытуемом образце получается шаровой
отпечаток. После разгрузки прибора образец снимают и
определяют диаметр отпечатка специальной лупой. За
расчетный диаметр отпечатка принимают среднее
арифметическое значение измерений в двух взаимно
перпендикулярных направлениях. По диаметру отпечатка в
табл.2.2 при шарике диаметром 10 мм и нагрузке 30 кН (3000
кгс) находят соответствующее число твердости НВ и
записывают, например НВ302. Твердость, измеренная по
методу Бринелля для ряда металлов, связана эмпирической
зависимостью с пределом прочности при растяжении. Для
кованых и катаных углеродистых сталей
в
σ
=0,36НВ, для
легированных сталей
в
σ
=(0,33…0,35) НВ, для стального литья
в
σ
=(0,3…0,4) НВ.
Таблица 2.2.
Соотношение чисел твердости по Бринеллю и Роквеллу 
           Материалы,инструменты, приборы                    на шарик. На испытуемом образце получается шаровой
                                                             отпечаток. После разгрузки прибора образец снимают и
1. Образцы заготовок деталей из отожженных и закаленных      определяют диаметр отпечатка специальной лупой. За
сталей.                                                      расчетный      диаметр    отпечатка   принимают      среднее
2. Штангенциркуль, лупа специальная к прибору для            арифметическое значение измерений в двух взаимно
определения твердости.                                       перпендикулярных направлениях. По диаметру отпечатка в
3. Приборы Бринелля и Роквелла.                              табл.2.2 при шарике диаметром 10 мм и нагрузке 30 кН (3000
                                                             кгс) находят соответствующее число твердости НВ и
             Устройство и принцип работы                     записывают, например НВ302. Твердость, измеренная по
             приборов Бринелля и Роквелла                    методу Бринелля для ряда металлов, связана эмпирической
                                                             зависимостью с пределом прочности при растяжении. Для
    Схема рычажного прибора Бринелля (тип             ТШ)    кованых и катаных углеродистых сталей σ в =0,36НВ, для
представлена на рис.2.3. Прибор имеет станину 1.             легированных сталей σ в =(0,33…0,35) НВ, для стального литья
                                                             σ в =(0,3…0,4) НВ.
                                                                                                            Таблица 2.2.
                                                                 Соотношение чисел твердости по Бринеллю и Роквеллу




               Рис.2.3. Схема прибора Бринелля

Испытуемый образец устанавливают на предметный столик 4.
Вращая маховик 3, винтом 2 поднимают образец до
соприкосновения его с шариком 5 и далее до полного сжатия
пружины 7, надетой на шпиндель 6. Пружина создает
предварительную нагрузку на шарик, равную 1 кН (100 кгс),
что обеспечивает устойчивое положение образца во время
нагружения. После этого включают электродвигатель 13 и
через червячную передачу редуктора 12, шатун 11 и систему
рычагов 8, 9 с грузами 10 создают заданную полную нагрузку

Страницы