Методы и средства исследований материалов, обуви и кожгалантерейных изделий. Раднатаров В.Ц. - 6 стр.

                 Лабораторная работа 2                             В связи с тем, что отдельно взятые участки
                                                              отформованных       деталей низа(например, стелек )
                                                              представляют,   в   упрощенном    виде,   геометрически
          Тема: Влияние технологических факторов              правильную       форму(цилиндрической,      сферической
                 формования сжатием                           поверхности). Поэтому процесс формования стелек с целью
           на формоустойчивость изделий из кожи               выбора его оптимальных параметров представляется
                                                              возможным изучать на модельных образцах в виде
                                                              прямоугольника для пресс-форм с цилиндрическими
     Воздействия, испытываемые деталями обуви в процессе      прессующими поверхностями или круга для пресс-форм со
изготовления и эксплуатации, в значительной мере зависят от   сферическими прессующими поверхностями (рис.2.1).
расположения      деталей,    особенностей    изготовления,
назначения обуви и условий ее эксплуатации. Особенно
сильным воздействиям подвергаются детали обуви при
выполнении операций, связанных с формованием, причем
характер и интенсивность этих воздействий различны. Так же
различен и характер воздействий, которые испытывает обувь
в период ее эксплуатации. Наиболее интенсивное воздействие
испытывают детали низа обуви: подошва, набойка и каблук.
Следовательно,      для     обеспечения        нормальных
эксплуатационных сроков носки обуви составляющие ее
элементы,особенно внутренние и прмежуточные детали низа
( стелька, задник, геленок ) должны соответствовать всем
требованиям, предъявляемым к ним. Основным способом
придания деталям низа обуви необходимой конфигурации в            Рис.2.1. Схема пресс-формы с цилиндрическими прессующими
                                                                   поверхностями: 1 – пуансон; 2 – матрица; 3 – вкладыши для
обувной промышленности является формование с ж а т и е м                 регулирования зазора в пресс-форме; 4 – образец.
в специальных пресс-формах, состоящих из матрицы и
пуансона. Необходимо отметить, что конфигурация                    Указанные образцы, естественно, должны быть
отформованной детали, как правило, отличается от              изготовлены из материалов, из которых в обувном
конфигурации рабочей поверхности пуансона и матрицы, так      производстве изготовляют стельки. Критерием оценки формы
как после снятия нагрузки происходит частичное                образцов служит кривизна поверхности          К, которая
восстановление первоначальной формы детали вследствие         определяется по формуле
неполной релаксации напряжений в материале во время
формования. Релаксация напряжений - временной процесс,                        К = 2000 h / ( L + h ),                          (2.1)
поэтому    увеличение      продолжительности   прессования
способствует лучшему сохранению приданной формы. Этому        где h - прогиб отформованной детали, мм;
также способствует повышение температуры прессования.             L - полуширина отформованной детали, мм.