ВУЗ:
Составители:
13
Пора и газовая раковина – шарообразная или вытянутая плоскость,
заполненная газом. Дефект связан с химическими реакциями, протекаю-
щими в металле, со скоплением окислов и нитридов, с газовыделениями и
усадочными явлениями, происходящими при переходе металла из жидкого
состояния в твердое.
Рассеянная пористость – разбросанные по достаточно большой об-
ласти многочисленные поры и (или) раковины. Возникновение этого де-
фекта связано с химическим составом сплавов, она тем больше, чем шире
диффузная зона затвердевающего сплава.
Сосредоточенная пористость – локальное скопление пор и (или)
раковин. Образуется в результате выделения из металла при кристаллиза-
ции растворимых в нем газов.
Цепочка пор – поры и (или) раковины, возникающие примерно по
одной линии. Причиной их образования может быть выделение в процессе
пайки газов, образующихся при испарении определенных компонентов
припоев и флюсов.
Пора удлиненная – заполненная газом червеобразная полость. Обра-
зуется в результате недостаточного питания соединительного зазора при-
поем и усадочных явлений, происходящих при кристаллизации.
Пузырь (вздутие) – большое газовое включение вблизи поверхности.
Возникает из-за наличия влаги в флюсе и на заготовках припоя в виде ад-
сорбированного локального слоя.
Твердотельное включение – дефект в виде поры, внутри которой име-
ется металлический остаток.
Оксидное включение – полость, заполненная оксидами. Причины их
связывают с химическими реакциями, протекающими в металле, со скоп-
лениями окислов и влиянием окисной пленки.
Включение чужеродного металла – полости заполненные чужерод-
ным металлом.
Флюсовое и шлаковое включение – полости заполненные флюсом или
шлаком. Образуются вследствие небрежной подготовки поверхности со-
единяемых элементов изделия перед пайкой, а также при слишком дли-
тельном нагреве под пайку, когда флюс, реагируя с основным металлом,
образует твердые остатки, которые плохо вытесняются припоем.
Непропай – несплошное заполнение зазора припоем. Возникает из-за
неправильного температурного режима, недостаточного затекания припоя
в зазор, в результате неправильной укладки перед пайкой или недостаточ-
ного его количества, включений флюса, плохой очистки поверхности ос-
новного металла, несоблюдения требуемого зазора.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- …
- следующая ›
- последняя »