Дефекты металла. Расщупкин В.П - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

18
розией часто поражены закрытые, внутренние полости, труднодоступные
для осмотра.
Коррозионное растрескивание – особенно опасный вид коррозион-
ного разрушения, происходящее при одновременном воздействии статиче-
ских растягивающих напряжений (внешних или внутренних) и коррозион-
ной среды. При этом наблюдается хрупкое разрушение и оно направлено
перпендикулярно действию растягивающих напряжений. Процесс развития
коррозионного разрушения состоит из трех стадий: 1) медленное развитие
трещин, когда процесс в основном определяется коррозионным фактором;
2) скачкообразное, относительно быстрое развитие трещин при увеличи-
вающемся влиянии механического фактора; 3) лавинообразное разрушение
(долом).
Особенностью трещин при коррозионном растрескивании является
их сильная разветвленность.
Механические повреждения поверхности – забоины, вмятины, нади-
ры, риски, местный наклеп. Их причины могут быть разнообразными.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
При предварительном контроле основного и сварочных материалов
устанавливают, удовлетворяют ли сертификатные данные в документах за-
водов-поставщиков требованиям, предъявляемым к материалам в соответ-
ствии с назначением и ответственностью сварных узлов и конструкций.
Осматривают поверхности основного материала, сварочной проволоки и
покрытий электродов в целях обнаружения внешних дефектов. Перед
сборкой и сваркой заготовок проверяют, соответствуют ли их форма и га-
баритные размеры установленным, а также контролируют качество подго-
товки кромок и свариваемых поверхностей. При изготовлении ответствен-
ных конструкций сваривают контрольные образцы. Из них вырезают об-
разцы для механических испытаний. По результатам испытаний оценивают
качество основного и сварочных материалов, а также квалификацию свар-
щиков, допущенных к сварке данных конструкций. При текущем контроле
проверяют соблюдение сварщиками установленных параметров режима
сварки и исправность работы сварочного оборудования. Осматривают
сварные швы для выявления внешних дефектов и замеряют их геометриче-
ские размеры. Замеченные отклонения устраняют непосредственно в про-
цессе изготовления конструкции.
Готовые сварные и паяные соединения в зависимости от назначения
и ответственности конструкции подвергают приемочному контролю:
внешнему осмотру для выявления поверхностных дефектов и обмеру свар-

Страницы