Дефекты металла. Расщупкин В.П - 34 стр.

UptoLike

32
а – для контроля стыковых швов отражен-
ным лучом; б – для контроля стыковых швов
прямым лучом; вдля контроля
угловых швов
Пределы перемещения щупа поперек шва зависят от угла ввода луча
и способа прозвучивания и определяются по номограммам, прилагаемым к
инструкции на эксплуатацию дефектоскопа. Чтобы обеспечить перемеще-
ние щупов в заданных пределах, их устанавливают в специальный держа-
тель (рис. 9).
При обнаружении дефекта в сварном шве на экране дефектоскопа
появляется импульс. Условную протяженность его (как было описано вы-
ше) измеряют длиной зоны перемещения искателя-щупа вдоль шва, в пре-
делах которой наблюдается появление и исчезновение импульса (рис. 10,
а).
Рис. 10. Схема определения размеров
дефекта в стыковом шве: а протяжен-
ности l: бвысоты h
Условную высоту дефекта определяют как разность глубин, изме-
ренных в крайних положениях искателя-щупа, в которых появляется и ис-
чезает импульс при (рис. 10, б). Условную высоту дефектов, имеющих
большую протяженность при перемещении щупа перпендикулярно оси
шва, измеряют в месте, где импульс от дефектов имеет наибольшую ам-
плитуду.
Рис. 11. Конструктивная схема жидкост-
ного глубинометра: 1 генератор дефек-
Рис. 12. Схема автоматизированного
контроля стыков трубопроводов с помо-
а) б)