Производство стали. Методика выплавки. Расщупкин В.П. - 12 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

центральной части конвертера крепят цапфы, соединяющиеся с уст-

ройством для наклона. Механизм поворота конвертера состоит из

системы передач, связывающих цапфы с приводом. Конвертер может

поворачиваться вокруг горизонтально оси на 360° со скоростью от

0,01 до 2 об/мин. Для большегрузных конвертеров емкостью от 200 т

применяют двухсторонний привод, например, четыре двигателя по

два на каждую цапфу.

Рис. 1. Кислородный конвертер на 100…130 т:

1 – опорная станина; 2 – опорные подшипники;

3 – корпус конвертера; 4 – привод поворота конвер-

тера; 5 – электродвигатель; 6 – выпускное отверстие

для стали; 7 – водоохлаждаемая фурма для кислоро-

да; 8 – отъемное днище; 9 – наконечник фурмы

(а – каналы для воды; б – канал для кислорода)

В шлемной части конвертера имеется летка для выпуска стали.

Выпуск стали через летку исключает возможность попадания шлака в

металл. Летка закрывается огнеупорной глиной, замешанной на воде

(рис. 2).

Ход процесса. Процесс производства стали в кислородном кон-

вертере состоит из следующих основных периодов: загрузки металло-

лома, заливки чугуна, продувки кислородом, загрузки шлакообра-

зующих, слива стали и шлака.

Загрузка конвертера начинается с завалки стального лома. Лом

загружают в наклоненный конвертер через горловину при помощи за-

валочных машин лоткового типа. Затем с помощью заливочных кра-

нов заливают жидкий чугун, конвертер устанавливают в вертикальное

положение, вводят фурму и включают подачу кислорода О

с чисто-

той не менее 99,5 %. Одновременно с началом продувки загружают

А–А