ВУЗ:
Составители:
13
с необходимыми свойствами (основностью, жидкоподвижностью и т.
д.). Сложность выполнения этой задачи связана с высокой скоростью
процесса (длительность продувки 14…24 мин). Формирование шлака
необходимой основности и заданными свойствами зависит от скоро-
сти растворения извести в шлаке. На скорость растворения извести в
шлаке влияют такие факторы, как состав шлака, его окисленность, ус-
ловия смачивания шлаком поверхности извести, перемешивание ван-
ны, температурный режим, состав чугуна и т. д. Раннему формирова-
нию основного шлака способствует наличие первичной реакционной
зоны (поверхность соприкосновения струи кислорода с металлом) с
температурой до 2 500 °С. В этой зоне известь подвергается одновре-
менному воздействию высокой температуры и шлака с повышенным
содержанием оксидов железа. Количество вводимой на плавку извес-
ти определяется расчетом и зависит от состава чугуна и содержания
SiO
2
в руде, боксите, извести и др. Общий расход извести составляет
5…8 % от массы плавки, расход боксита 0,5…2,0 %, плавикового
штампа 0,15…1,0 %. Основность конечного шлака должна быть не
менее 2,5.
Окисление всех примесей чугуна начинается с самого начала
продувки. Наиболее интенсивно в начале продувки окисляется крем-
ний и марганец. Это объясняется высоким сродством данных элемен-
тов к кислороду при сравнительно низких температурах (1 450…1 500
°С и менее).
Окисление углерода в кислородно-конвертерном процессе име-
ет важное значение, т. к. влияет на температурный режим плавки,
процесс шлакообразования и рафинирования металла от фосфора, се-
ры, газов и неметаллических включений.
Характерной особенностью кислородно-конвертерного произ-
водства является неравномерность окисления углерода как по объему
ванны, так и в течение продувки.
С первых минут продувки одновременно с окислением углерода
начинается процесс дефосфорации – удаление фосфора. Наиболее ин-
тенсивное удаление фосфора идет в первой половине продувки при
сравнительно низкой температуре металла, высоком содержании в
шлаке FеО. Основность шлака и его количество быстро увеличивают-
ся. Кислородно-конвертерный процесс позволяет получить содержа-
ние фосфора Р в готовой стали менее 0,02 %.
Условия для удаления серы при кислородно-конвертерном про-
цессе нельзя считать таким же благоприятным, как для удаления
фосфора. Причина заключается в том, что шлак содержит значитель-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »