Управление качеством. Ребрин Ю.И. - 53 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТТИ ЮФУ | Таганрог

Составители: 

Рубрика: 

53
признанных моделей оценки достижений по внедрению принципов и
методов TQM на предприятии.
Она же – центральная идея в японском механизме управления
качеством. Такая система подразумевает прежде всего отход от
традиционного противопоставления качества продукции и ее количества,
она исключает возможность снижения качественных характеристик
продукции в целях увеличения ее выпуска. В случае необходимости резкого
наращивания выпуска изделий (что может диктоваться конъюнктурой рынка)
заведомо предполагается выбор любых направлений и мер, кроме тех,
которые могут отрицательно сказаться на качестве изделий.
Аналогичным образом тотальное управление качеством означает отказ
от противопоставления качества и эффективности как двух взаимоисклю-
чающих понятий. Привычная рыночная стратегия западных фирм включала
выбор — либо высокое качество изделия, либо его низкая цена. В результате
при выходе на рынок с новым изделием фирмы, как правило, ориентиро-
вались на уровень цен и при проектировании закладывали новые конструк-
торско-технологические параметры, не превышающие по затратам издержки
производства.
Важнейший компонент концепции тотального управления – полное
перераспределение ответственности за обеспечение качества на предприя-
тиях. Традиционное функциональное распределение ответственности,
согласно которому, в частности, отделы контроля качества отвечают за
качество, производственные звенья — за выпуск продукции и т.д., считается
устаревшим, поскольку его существование создает возможность разрыва
между задачами производства и задачами обеспечения качества. Ответствен-
ность за качество производимой продукции возлагается, прежде всего, на
линейный персонал – от рабочих до руководителей всех рангов. Система
организации производства предусматривает контроль рабочих предыдущих
технологических операций, каждый рабочий обязан следить за тем,
насколько качественно выполнена на поступившем к нему изделии
предыдущая технологическая операция. При обнаружении дефекта он обязан
остановить конвейер и возвратить изделие на переделку тому, кто допустил
брак. При этом фамилия виновника простоя конвейера высвечивается на
большом табло в цехе или вывешивается на стенде перед столовой во время
обеденного перерыва. Психологический эффект подобных процедур
достаточно велик: боязнь «потери лица», полная персонализация ответствен-
ности гораздо эффективнее способствуют бездефектной работе, чем любые
материальные стимулы. Потери времени в результате простоев конвейера в
ходе переделки дефектов с лихвой возмещаются отсутствием специальных
производственных мощностей для переделки дефектных изделий (в США
такие производства составляют от 15 до 30 % мощностей в различных
фирмах).
Тотальное управление предусматривает также всеобщую
ответственность за обеспечение качества на всех этапах жизненного цикла
изделия, включая исследования и разработку, производство, сбыт и

Страницы