Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные. Решетов С.Ю - 3 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

расчэд
P
.
– расчетная мощность, кВт и
ном
T
max
T
– отношение максимального
(пускового) момента к номинальному.
2.2 Выбор твердости, термической обработки и материала зубчатых
колес
В зависимости от вида изделия, условий его эксплуатации и требований к
габаритным размерам передачи выбирают необходимую твердость колес и
материалы для их изготовления. Для изготовления силовых передач, применяемых
в приводах большинства машин, используются термически обработанные стали.
Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и
габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев,
которая, в свою очередь, зависит от марки стали и вида термической обработки.
Основные марки сталей (предел прочности σ
В
и предел текучести σ
Т
) с
соответствующей термообработкой представлены в таблице 1.
Таблица 1.
Предельные
размеры
заготовки, мм
Твердость зубьев
Марка
стали
Термическая
обработка
Диа-
метр
Тол-
щина
В
сердцевине
Н
а
поверхности
σ
В
,
МПа
σ
Т
,
МПа
35 Нормализация Любой Любая 162-192НВ 162-192НВ 570 270
45 Нормализация Любой Любая 179-207НВ 179-207НВ 600 320
45 Улучшение 125 80 235-262НВ 235-262НВ 780 540
45 Улучшение 80 50 269-302НВ 269-302НВ 800 650
40Х Улучшение 200 125 235-262НВ 235-262НВ 790 640
40Х Улучшение 125 80 269-302НВ 269-302НВ 900 750
40Х Улучшение и
закалка ТВЧ
125 80 269-302НВ 45-50 HRC
Э
920 750
40ХН,
35ХМ
Улучшение 315 200 235-262НВ 235-262НВ 800 630
40ХН,
35ХМ
Улучшение 200 125 269-302НВ 269-302НВ 920 750
40ХН,
35ХМ
Улучшение и
закалка ТВЧ
200 125 269-302НВ 48-53 HRC
Э
930 750
40ХНМА,
38Х2МЮА
У
лучшение и
азотирование
125 80 269-302НВ 48-53 HRC
Э
950 780
3
Pэд . расч – расчетная мощность, кВт и T max T ном – отношение максимального
(пускового) момента к номинальному.


2.2 Выбор твердости, термической обработки и материала зубчатых
колес
       В зависимости от вида изделия, условий его эксплуатации и требований к
габаритным размерам передачи выбирают необходимую твердость колес и
материалы для их изготовления. Для изготовления силовых передач, применяемых
в приводах большинства машин, используются термически обработанные стали.
Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и
габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев,
которая, в свою очередь, зависит от марки стали и вида термической обработки.
Основные марки сталей (предел прочности σВ и предел текучести σТ) с
соответствующей термообработкой представлены в таблице 1.
Таблица 1.
 Марка       Термическая   Предельные         Твердость зубьев     σ В, σ Т ,
 стали        обработка    размеры                                 МПа МПа
                           заготовки, мм

                           Диа-   Тол-  В         На
                           метр   щина сердцевине поверхности
    35       Нормализация Любой   Любая 162-192НВ 162-192НВ        570   270
    45       Нормализация Любой   Любая 179-207НВ 179-207НВ        600   320
    45         Улучшение    125     80   235-262НВ 235-262НВ       780   540
    45         Улучшение     80     50   269-302НВ 269-302НВ       800   650
   40Х         Улучшение    200     125  235-262НВ 235-262НВ       790   640
   40Х         Улучшение    125     80   269-302НВ 269-302НВ       900   750
   40Х       Улучшение и 125        80   269-302НВ 45-50 HRCЭ      920   750
              закалка ТВЧ
   40ХН,       Улучшение    315    200     235-262НВ   235-262НВ   800   630
   35ХМ
   40ХН,   Улучшение       200     125     269-302НВ   269-302НВ   920   750
   35ХМ
   40ХН,  Улучшение и      200     125     269-302НВ 48-53 HRCЭ    930   750
   35ХМ   закалка ТВЧ
 40ХНМА, Улучшение и       125      80     269-302НВ 48-53 HRCЭ    950   780
38Х2МЮА азотирование



                                                                               3

Страницы