Ремонт конструкций из полимерных композиционных материалов летательных аппаратов. Ривин Г.Л. - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

м
=
Sina
0
)
S,
4Sina
t
Sin/3
t
2(a
0
-
Д,)
+
Sin2a
0
-
Sin2/3
0
-
4Sina
0
Sinj3
0
+
y(n
-
2a
0
-
Sin2a
0
)]
(8)
На основании полученных выражений (6) и (8) приближенно определяется
несущая способность трехслойной оболочки с макродефектом во внешнем слое
при совместном действии изгибающего момента и продольной силы.
Относительный размер дефекта удобно определять параметром
_ с
о _
тр
Отр
—
——
,
где
S
mp
- величина трещины во внешнем слое,
S -периметр рассматриваемого сечения с дефектом.
Остаточная прочность трехслойной оболочки с трещиной в наружном слое
оценивается коэффициентом
<£•:
_
^
ПРЕД
£
~
л//°
'
М
ПРЕД
где
Мягед
- предельный изгибающий момент при поверхностной тре-
щине
S
mp
;
М°ПРЕД
-
разрушающий изгибающий момент
при
отсутствии дефекта.
Были проведены экспериментальные исследования и сравнены расчетные
данные с экспериментальными, причем последние на
Ш-15%
больше расчетных
[3]. Это дает вероятность сделать заключение о том, что предполагаемый при-
ближенный метод является достаточно эффективным для инженерных оценок
остаточной прочности подобных конструкций на стадии проектирования и
оценке ремонтных вариантов.
Было установлено [4], что проницаемость воды в предварительно ненапря-
женных линейно армированных стеклопластиках вдоль волокон почти на два
порядка выше проницаемости в поперечном направлении. Причинами образо-
вания ослабленных связей, является возникновение удлиненных вдоль волокон
локальных трещин, через которые проникает вода, неравномерность распреде-
ления усадочных напряжений в структуре и неоднородность процесса образо-
вания связей при градиенте температуры. Таким образом, снижение градиента
температуры в зоне ремонта, обеспечение равномерности передачи давления в
зоне ремонта и возможность изменения давления в течение всего хода техноло-
гического процесса ремонта конструкций из
ПКМ
по заданному режиму, в том
числе определение момента времени, когда связующее имеет минимальную
вязкость для возможности приложения максимального давления формования,
является актуальным. Реализация данных требований позволит обеспечить за-
данное содержание наполнителя, снизить пористость материала, уменьшить

Страницы