ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
32
Сразу после зашприцовки устанавливается в отверстие заглушка, не до-
пуская перекоса. Потеки клея удаляются
х/б
салфеткой, смоченной в ацетоне.
Головки заглушек укрепляются липкой лентой, и обеспечивается режим отвер-
ждения клея. При необходимости нагрева на зону ремонта помещается
нагре-
ватель,собирается технологический пакет и воздушный мешок, обеспечивая
О
давление
0,05...0,1
МПа
(0,5..Л,0
кгс/см
),и
проводится отверждение клея со-
гласно режимам, указанным в табл.2. Технологические приемы для обеспече-
ния нагрева зоны ремонта рассматриваются в разделе "Нагрев зоны ремонта".
После проведения режима отверждения клея визуально контролируется
качество установки заглушек. Наличие расслоений и отслоений контролирует-
ся дефектоскопом или простукиванием.
Отслоение обшивки от сотового заполнителя на агрегатах специального
назначения (агрегаты механизации крыла, агрегаты хвостового оперения,
створки шасси и т.п.) необходимо ремонтировать удалением обшивки в зоне
дефекта с последующим ее формованием из препрегов и пленочных клеев, а
при необходимости (например, наличие коррозионного поражения металличе-
ского сотового заполнителя или повреждение) выполнить замену сотового за-
полнителя. Технологический процесс восстановления дефектной обшивки яв-
ляется достаточно сложным и ответственным, поэтому его мы рассмотрим в
следующем разделе.
7.6. Восстановление обшивки из препрегов с одновременным
ее приклеиванием к сотовому заполнителю
После выполнения разметки дефектной зоны на агрегате производится
удаление дефектной обшивки. Удаление дефектной обшивки производится с
использованием фрез концевых твердосплавных диаметром
5-г
12 мм и свер-
лильных машин мод.
СМ21-9-1000,а
также
алмазных
кругов , установ-
ленных на специальных отрезных пневматических машинах. Приспособление
для мехобработки
ПКМ
оснащается встроенными пылесосами с использовани-
ем устройств эжекторного типа, работающих от сжатого воздуха и
создающих
разряжение около 0,03 МПа для удаления пыли в процессе работы.
При работе с режущим инструментом систематически, не реже 1 раза в 20
минут непрерывной работы, проверяется заточка инструмента. Затупление ре-
жущих кромок - не более чем на
0,15
мм. На поверхности радиусов сопряжения
могут образоваться кромки, которые устраняются абразивными шлифовальны-
ми кругами типа
ПП
: связка
"К"-
керамическая, зернистость 50,40.
Для получения требуемого радиуса сопряжения подбираются круги соответст-
вующего диаметра. В процессе работы на круге может образоваться налет тем-
ного цвета ("засаливание"), который удаляется чисткой абразивными брусками.
Для подготовки алмазного инструмента к работе проводится вскрытие его
алмазных зерен на режущей поверхности методом травления в 10% водном
растворе хлорного железа в течение 20-25 минут или производится вскрытие
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
