Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 146 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

145
А
Б
В
Г
Д
Е
К
Л
М
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
0 1 2 3 4 5 6 7
, ч
Т, °С
Рис. 9.2. Температурная кривая получения резольных смол:
АБ – нагревание до кипения; БВ – кипение; ВГ – перевод на сушку под
вакуумом; ГД – сушка при постоянной температуре; ДЕ – период конца сушки;
ЕК – растворение твердой смолы; КЛ – выгрузка лака; ЛМ – охлаждение
реактора и его осмотр; М – загрузка сырья в реактор на новый цикл
Смола содержит 14 % свободного крезола. Температура каплепадения
смолы по Уббелоде не менее 70 С, скорость отверждения не менее 50 с,
а влажность не более 5 %. Выход резольной смолы 110?130 % от массы
крезола.
Резольную смолу резко охлаждают и измельчают. Твердую смолу
часто применяют в виде 50?60 % спиртового раствора (бакелитового
лака). Плотность твердых резольных смол в пределах 1250?1270 кг/м
3
.
Контролировать режим получения резольных смол также удобно по
температурной кривой, представленной на рис. 9.2.
Для разных марок разная скорость нагревания загруженного
сырья до кипения (15?30 мин), разная продолжительность выдержки
при кипении и разная продолжительность сушки. Общий цикл
производства фенолоальдегидной смолы составляет 4?8 ч – для
новолаков и 4?6 ч – для резолов. Время сушки смолы может составлять
2,5?3 ч. Максимальная температура при сушке резолов не должна быть
выше 100?105 С, а для новолаков может быть до 120 С.
Для приготовления клеевых композиций используется
резорциноформальдегидная смола. Сырьем для приготовления такой
смолы служит резорцин, этиленгликоль, этиловый спирт и
формальдегид. Готовая смола представляет собой однородную
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы