ВУЗ:
Составители:
143
температура смолы постепенно растет. После достижения требуемого
значения температуры каплепадения сушка заканчивается.
Выход смолы достигает 105?110 % от массы исходного фенола.
При необходимости в конце сушки в смолу из весового мерника
вводится смазочное вещество (олеиновая кислота).
Контролировать процесс получения смолы принято по
температурным кривым, записываемым на протяжении всего процесса.
Примерная температурная кривая представлена следующим образом
(рис. 9.1).
Чаще всего смолу после сушки из реактора по трубе,
обогреваемой паром, сливают на охлаждаемый изнутри вращающийся
барабан. Смола застывает в виде тонкой, легко снимаемой пленки,
которая измельчается в ударно-крестовой дробилке, стандартизируется
и упаковывается.
Трубчатые конденсаторы охлаждаются водой и имеют
поверхность охлаждения 10?15 м
2
на 1 м
3
объема реактора.
Требования к новолачным смолам общего назначения:
температура каплепадения по уббелоде, с
75?105
вязкость 50%-го спиртового раствора, спз 70?100
0
20
40
60
80
100
120
0 1 2 3 4 5 6 7
Время, ч
T , °C
a
б
в г
д
е
Рис. 9.1. Температурная кривая получения новолачной смолы:
аб – загрузка сырья и катализатора; бв – нагревание смеси до кипения; вг – период
кипения; гд – охлаждение смолы под вакуумом; де – сушка; е – слив смолы
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 142
- 143
- 144
- 145
- 146
- …
- следующая ›
- последняя »
