ВУЗ:
Составители:
144
содежание фенола, % не > 9
Конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии
щавелевой кислоты (0,6 вес.ч. на 100 вес.ч. фенола) получают смолу
идитол. Количество фенола в ней снижают, продувая ее острым паром.
Повышение температуры сушки позволяет получить смолу с более
высокой температурой плавления. Например, смола для
пульвербакелита имеет температуру каплепадения по Уббелоде
105?120 С против 95?105 С, характерной для обычных новолачных
смол. Снижение температуры сушки, напротив, позволяет получать
легкоплавкие смолы (42?50 С).
Производство резольных смол
Для производства резольных смол применяется то же сырье, что и
для новолаков, но катализаторами служат щелочи (едкий натр,
гидроксид бария, гидроксид аммония). В зависимости от назначения
готовят как твердые, так и жидкие (эмульсионные) резольные смолы, а
также спиртовые растворы твердых смол и фенолоспирты.
Производство резольных смол из-за склонности резола к переходу
в резитол отличается большей сложностью, чем производство
новолачных смол.
Технологический процесс получения резольных смол
периодическим методом аналогичен процессу приготовления новолаков
и состоит из тех же операций, за исключением термообработки.
Например, приготовление твердой крезоло-формальдегидной смолы
может быть осуществлено следующим образом.
Из мерников в реактор загружают на 100 вес.ч. трикрезола
30 вес.ч. формальдегида и 5,5 вес.ч. аммиачной воды. В рубашку
аппарата подают пар давлением в 1,5 атм. и нагревают за 15?20 мин
реакционную массу до 60?65 С при включенном обратном
холодильнике и перемешивании мешалкой. За счет тепла реакции
температура смеси постепенно поднимается до 96?98 С, подача пара
прекращается. Кипение смеси продолжается 40?60 мин. При
образовании резольной смолы выделяется меньше тепла (80 ккал на 1 кг
прореагировавшего фенола), чем при образовании новолачных, поэтому
интенсивность кипения значительно слабее. Конец кипения определяют
по помутнению реакционной массы. Сушат смолу при остаточном
давлении не менее 200 мм рт.ст. и температуре 60?70 С. Повышение
температуры допускается не более 100?105 С во избежание перехода
смолы в резит. Окончание сушки контролируют по скорости
отверждения смолы на плитке при 150 С (должно быть 100?160 с).
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 143
- 144
- 145
- 146
- 147
- …
- следующая ›
- последняя »
