Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 57 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

56
2) число часов работы реактора в году 7200 (
эф
);
3) суммарные потери этилена и полиэтилена в процессе
полимеризации:
П
1
= 1,5 % масс;
4) потери этилена на образование низкомолекулярного
полиэтилена:
П
2
= 2 % масс.;
5). состав свежего этилена, % масс.:
4
2 4
2 6
CH
C H
С Н
0,2,
99,5,
0,3;
x
x
x
6) содержание этилена в циркулирующем этилене у = 0,98;
7) расход катализаторов: триэтилаллюминия (ТЭА) а
ТЭА
= 0,4;
тетрахлоридтитаната (TiCl
4
)
4
TiCl
а = 0,6;
8) в реактор подается 1%-й раствор катализатора в бензине;
9) концентрация полиэтилена в катализаторной пульпе
с
П
= 130 кг/м
3
бензина;
10) бензин – растворитель, плотность бензина
20
4
d
= 0,7;
11) давление в реакторе Р
Р
= 0,35 МПа.
Полимеризацию этилена приводят в растворе бензина. Часть
этилена, не вступившего в реакцию, рециркулирует с целью отвода
тепла. В связи с этим инертные примеси, поступающие с этиленом,
удаляют с отдуваемым циркулирующим газом.
Решение
1. Определяем расход полиэтилена:
г
П
П
эф
1000 24000 1000
7200
G
G
кг/ч.
2. Определяем расход полиэтилена с учетом потерь:
1
П П
1 П
3333,3 1,5
3333,3 3383,3
100 100
G G
кг/ч.
3. Определяем потери полиэтилена:
П П
3383,3 3333,3 50
G G
кг/ч.
4. Определяем количество низкомолекулярного полиэтилена:
П НП
НП
П
3333,3 2
66,7
100 100
G
G
кг/ч.
5. Определяем расход 100%-го этилена на реакцию:
Э П НП
3383,3 66,7 3450
А G G кг/ч.
6. Определяем количество отдуваемых газов.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы