Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 55 стр.

UptoLike

Составители: 

54
Таблица 2.5
Материальный баланс компрессии 1 каскада
Приход кг/час Расход кг/час
1. Сжатый газ на
компрессию II каскада
17331,2
1. Свежий этилен:
а) этилен
б) инертные примеси
в свежем этилене
2. Кислород
14049,8
14035,7
14,1
4,2
3. Рециркулирующий этилен
низкого давления
3333,3
2. Потери этилена 70,2
Всего
17401,4
Всего
17401,4
Пример 2.9
В каскад автоклавных реакторов полимеризации этилена при
среднем давлении подают 8000 м
3
этилена в час. В качестве
растворителя используют бензин. На снятие выделяющейся теплоты
расходуют 90 % этилена и 35 % бензина. Определить массовый расход
бензина, если массовая доля полиэтилена в растворе, выходящем из
каскада реакторов, равна 20 %.
Решение
1. Определяем массовый расход этилена:
Э
Э
8000 28,05
10011,68
22,41383 22,41383
V M
G
кг/ч.
2. Определяем количество образовавшегося полиэтилена:
ПЭ Э Э
(1 ) 10011,68 (1 0,9) 1001,17
G G кг/ч.
3. Определяем массовый расход бензина на выходе из реактора:
К
ПЭ Б
Б
ПЭ
1001,17 0,8
4004,67
0,2
G y
G
y
кг/ч.
4. Определяем полный расход бензина на входе в реактор:
К
Б
Б
Б
4004,67
6161
1 1 0,35
G
G
кг/ч.
Пример 2.10
В каскад автоклавных реакторов полимеризации этилена при
среднем давлении подают 8200 м
3
этилена в час и 6250 кг бензина
(растворитель). Часть бензина (30 %) расходуется на снятие
выделяющейся теплоты. Определить степень конверсии этилена, если
массовая доля полиэтилена в растворе, выходящем из каскада
реакторов, равна 18 %.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)