Стандартизация в разработке и освоении новой техники. Рублев В.П. - 59 стр.

UptoLike

Составители: 

59
- для безрасходных испытаний на герметичность и гидравлическую проч-
ность. Стенды используют гидравлические (пневматические) наведенные воз-
действия путем применения источников постоянного или пульсирующего ис-
пытательного давления. При испытаниях пневматическим способом внутри из-
делия создается избыточное давление, и контроль герметичности производится
следующими методами: на контролируемые места наносят эмульсию и наблю-
дают появление пузырьков; изделие окунают в аквариум; определяют падение
давления внутри изделия как следствие утечек рабочего тела;
- проливочные, предназначенные для контроля гидравлического сопротив-
ления элементов гидросистем. Такому виду контроля подвергают форсунки,
жиклеры, фильтры, гидравлические магистрали и др.;
- прочие стенды, работающие на различных принципах и служащие для
разных целей.
Вновь разработанные и изготовленные нестандартизированные средства
измерений на метрологическую аттестацию предоставляется вместе с комплек-
том технической документации. В комплект технической документации долж-
ны входить:
- техническое задание на разработку, прошедшее метрологическую
экспертизу;
- технические условия, техническое описание, инструкция по эксплуатации;
- проект программы метрологической аттестации и проект нормативно-
технического документа на методы и средства поверки средств измерений.
Аттестация устанавливает пригодность оборудования к эксплуатации.
ГОСТ «Порядок аттестации испытательного оборудования» устанавливает ос-
новные положения и порядок проведения аттестации.
Комплект технической документации предоставляется разработчиком из-
делия или они разрабатываются при его участии, поэтому он должен быть зна-
ком с содержанием и порядком оформления.
3.2. Ошибки в разработках новых изделий и методы их устранения
Классификация ошибок
Большая часть ошибок обнаруживается в процессе изготовления и первого
испытания изделий. Часть ошибок выявляется только в процессе эксплуатации
через продолжительное время, сокращая межремонтный период изделия или
ресурс его работы в целом.
Причины возникновения ошибок заложены в сущности процесса разработ-
ки. На основании данных технического задания, проведенных исследований,
информационных материалов и практического опыта разработчик создает мыс-
ленный образ изделия, который находит свое отражение в чертежах. В процессе
проектирования и конструирования разработчику приходится считаться с це-
лым рядом требований и отражений. Эти факторы часто противоречивы и не
    - для безрасходных испытаний на герметичность и гидравлическую проч-
ность. Стенды используют гидравлические (пневматические) наведенные воз-
действия путем применения источников постоянного или пульсирующего ис-
пытательного давления. При испытаниях пневматическим способом внутри из-
делия создается избыточное давление, и контроль герметичности производится
следующими методами: на контролируемые места наносят эмульсию и наблю-
дают появление пузырьков; изделие окунают в аквариум; определяют падение
давления внутри изделия как следствие утечек рабочего тела;
    - проливочные, предназначенные для контроля гидравлического сопротив-
ления элементов гидросистем. Такому виду контроля подвергают форсунки,
жиклеры, фильтры, гидравлические магистрали и др.;
    - прочие стенды, работающие на различных принципах и служащие для
разных целей.
     Вновь разработанные и изготовленные нестандартизированные средства
измерений на метрологическую аттестацию предоставляется вместе с комплек-
том технической документации. В комплект технической документации долж-
ны входить:
    - техническое задание на разработку, прошедшее метрологическую
экспертизу;
    - технические условия, техническое описание, инструкция по эксплуатации;
    - проект программы метрологической аттестации и проект нормативно-
технического документа на методы и средства поверки средств измерений.
     Аттестация устанавливает пригодность оборудования к эксплуатации.
ГОСТ «Порядок аттестации испытательного оборудования» устанавливает ос-
новные положения и порядок проведения аттестации.
     Комплект технической документации предоставляется разработчиком из-
делия или они разрабатываются при его участии, поэтому он должен быть зна-
ком с содержанием и порядком оформления.

      3.2. Ошибки в разработках новых изделий и методы их устранения


    Классификация ошибок
    Большая часть ошибок обнаруживается в процессе изготовления и первого
испытания изделий. Часть ошибок выявляется только в процессе эксплуатации
через продолжительное время, сокращая межремонтный период изделия или
ресурс его работы в целом.
    Причины возникновения ошибок заложены в сущности процесса разработ-
ки. На основании данных технического задания, проведенных исследований,
информационных материалов и практического опыта разработчик создает мыс-
ленный образ изделия, который находит свое отражение в чертежах. В процессе
проектирования и конструирования разработчику приходится считаться с це-
лым рядом требований и отражений. Эти факторы часто противоречивы и не


                                     59