Стандартизация в разработке и освоении новой техники. Рублев В.П. - 61 стр.

    - ошибки в выборе материала, когда свойства материала и его технологиче-
ская обработка не обеспечивают нормальную и надежную работу всех узлов и
механизмов;
    - ошибки в выборе формы детали. Форма деталей способствует их изготов-
лению из материала, указанного в чертеже, наиболее эффектными технологиче-
скими методами;
    - ошибки использования материала. Материал может быть использован не-
рационально: с излишней толщиной стенок, ребер и т.д.;
    - ошибки эстетического характера и несоответствия изделия требованиям
техники безопасности. Внешний вид изделия должен быть приятным и соответ-
ствовать его функциональному применению. Температура, шум, вибрации из-
делия должны быть в пределах нормы.
      К группе II относятся следующие ошибки:
     - ошибки в расчетах прочности. В результате этих ошибок размеры опас-
ных сечений могут получаться неоправданно малыми или большими. При за-
ниженном размере опасного сечения происходит преждевременный выход из-
делия из строя. Если опасное сечение увеличено, неоправданно растет масса
изделия и расход материала. (Эти ошибки можно отнести к расчету трансфор-
маторов блоков питания и т.п.). Они основываются на недостаточной или оши-
бочной оценке реально действующих сил и нагрузок в изделии, принятии не-
верной расчетной схемы, методики или допущении ошибок в расчетах;
     - ошибки в расчетах на жесткость. Эти ошибки приводят к вибрациям, ко-
торые превышают допустимые нормы. В результате вибраций изделие не в со-
стоянии выполнять свои функции;
     - ошибки в кинематических расчетах. В результате изделие не будет соот-
ветствовать параметрам, на которые оно рассчитано.
      К группе III относится наибольшая часть ошибок:
     - ошибки в расчете размерных цепей. Они возникают при неверном расчете
размеров и допустимых отклонений, в том числе при неверном определении,
например, хода механизма;
     - ошибки в определении размера узкого места механизма. В результате это-
го возникает случай, когда изделие невозможно собрать. Причина ошибки: не-
точный расчет или расчет, при котором не было учтено место для сборочных
работ;
     - ошибки из-за халатности разработчика. Ошибки могут быть допущены
при расчете размера или при записи правильно рассчитанного размера и допус-
тимого отклонения к нему. Ошибки данной группы обнаруживаются при про-
верке чертежей и проявляются как несоответствие указанного размера фактиче-
скому значению элемента конструкции в указанном масштабе.
      Правильная постановка размеров и допустимых отклонений в чертежах яв-
ляется важным процессом, свидетельствующим о качестве технической доку-
ментации. Размеры и допустимые отклонения в чертежах определяют: точность
сборочного процесса; взаимозаменяемость узлов и изделий; применение рацио-
нальных технологических процессов при изготовлении деталей.

                                     61