Технология ремонта подъемно-транспортных, дорожных и строительных машин. Самохвалов В.Н. - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

Выбирают марку и диаметр электродной проволоки применительно к
материалу детали и твердости ее поверхности.
Выбирают и рассчитывают электрические параметры наплавки,
выбирают род сварочного тока, напряжение тока при наплавке, рассчитывают
силу сварочного тока.
Выбирают и рассчитывают кинематические параметры наплавки:
скорость подачи проволоки, скорость наплавки, частоту вращения детали.
Все данные могут быть
выбраны студентом по литературным источникам
[3, 4, 5, 6] или рассчитаны по формулам.
6.2.1. Расчет частоты вращения детали в об/мин.
D
V
п
Н
π
60
100
=
(6.1)
где V
Н
– скорость наплавки, м/ч;
D – диаметр наплавляемой поверхности, мм.
6.2.2. Расчет скорости наплавки
а) под слоем флюса:
Н
Н
Н
а
F
i
V
100⋅
=
γ
;
V
н
= (0,4…0,8) V
в
, (6.2)
где i – сила сварочного тока, А;
F
н
– площадь поперечного сечения наплавляемого шва, см
2
;
γ - плотность металла шва, г/см
3
(для стали γ=7,85);
а
н
– коэффициент наплавки, г/А⋅ч;
V
н
– скорость подачи проволоки, м/ч;
а
н
=а
р
(1-
φ
); (6.3)
а
р
– коэффициент расплавления электродной проволоки сплошного сечения
при наплавке под слоем флюса, г/А⋅ч;
φ
- коэффициент потерь металла сварочной проволоки на угар и
разрабатывание;
φ
=0,02…0.03;
б) вибродуговым способом:
h
S
Vd
V
ппэ
н
η
2
785,0
= (6.4)
где d
э
– диаметр электродной проволоки, мм;
η
н
– коэффициент перехода электродной проволоки в наплавляемый
металл; η
н
=0,8…0,9;
h – толщина наплавляемого слоя, мм;
S – шаг наплавки, мм/об.
6.2.3. Расчет скорости подачи проволоки.
а) под слоем флюса:

Страницы