Выполнение дипломного проекта по техническому обслуживанию и ремонту машин. Щекочихин А.П. - 75 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

75
Скорость резания выбираем в зависимости от шага, вида резьбы (метрическая)
обрабатываемого материала (сталь) и материала режущей части резца Т15К6 по
табл. 53 V = 63 м / мм.
Таблица 53
Сталь Чугун
Тип резьбы Шаг
наружная внутренняя наружная внутренняя
Метрическая 1,5 34 30 12 10,6
Крепежная 2
3
4
5
6
32
31
30
29
29
28
26
25
24
24
12
13
14
14
15
10,6
11,2
12,2
12,2
13
Трапецеидальная 3
4
5
6
8
10
63
60
58
58
55
53
21
22
23
25
27
29
Длина нарезной части:
L = 13 мм.
Определяем число оборотов:
n = 318 ·34/30 = 360 об/мин.
Принимаем максимальное паспортное число оборотов, табл. 38 n = 360 об /мин.
Станок марки 1616.
Расчет основного времени.
Определяем расчетную длину нарезаемой части:
L = 13 + 2 = 15 мм.
Определяем основное время:
То = 15 · 5 / 350 · 1,5 = 0,14 мин.
Определение вспомогательного времени.
По таблице 41 вспомогательное время на нарезание резьбы резцом на станке с
высотой центров 200 мм:
Тв = 0,04 · 5 = 0,20 мин.
Находим оперативное время:
Топ
1
= 0,14 + 0,20 = 0,34 мин.
Находим оперативное время на токарную обработку (проходы 12,13,14 и 15)
Определяем дополнительное время:
Тдоп =
100
КдТоп •
=
100
806,5 •
=0,4 мин
Подготовительно – заключительное время определяем по табл. 54 
Скорость резания выбираем в зависимости от шага, вида резьбы (метрическая)
обрабатываемого материала (сталь) и материала режущей части резца Т15К6 по
табл. 53 V = 63 м / мм.

Таблица 53

   Тип резьбы         Шаг            Сталь               Чугун
                              наружная внутренняя наружная внутренняя
Метрическая            1,5       34        30        12        10,6
Крепежная               2        32        28        12        10,6
                        3        31        26        13        11,2
                        4        30        25        14        12,2
                        5        29        24        14        12,2
                        6        29        24        15         13
Трапецеидальная         3        63                             21
                        4        60                             22
                        5        58                             23
                        6        58                             25
                        8        55                             27
                       10        53                             29

Длина нарезной части:
           L = 13 мм.
     Определяем число оборотов:
     n = 318 ·34/30 = 360 об/мин.
Принимаем максимальное паспортное число оборотов, табл. 38 n = 360 об /мин.
Станок марки 1616.

     Расчет основного времени.
Определяем расчетную длину нарезаемой части:
           L = 13 + 2 = 15 мм.
     Определяем основное время:
     То = 15 · 5 / 350 · 1,5 = 0,14 мин.
     Определение вспомогательного времени.
По таблице 41 вспомогательное время на нарезание резьбы резцом на станке с
высотой центров 200 мм:
     Тв = 0,04 · 5 = 0,20 мин.
Находим оперативное время:
     Топ1 = 0,14 + 0,20 = 0,34 мин.
Находим оперативное время на токарную обработку (проходы 12,13,14 и 15)

Определяем дополнительное время:
              Топ • Кд 5,06 • 8
     Тдоп =           =         =0,4 мин
                100      100
Подготовительно – заключительное время определяем по табл. 54
                                                                             75

Страницы